최근 CAE 업계의 트렌드를 반영, 업데이트된 용어들이 수록되었습니다. 많은 관심 부탁드립니다.   ■ 한국기계산업진흥회, 마이다스아이티, CAE 용어집 편찬위원회 지음(조진래, 김흥규, 한성렬 외) ■ 정가 20,000원  ■ 총 페이지 : 382쪽(올 컬러) ■ 책 사이즈 : 152*225 ■ 이엔지미디어 펴냄(문의 : 02-333-6900, www.cadgraphics.co.kr ) ■ 출간일 : 2019년 9월 2일 ■ ISBN: 979-11-86450-19-2   컴퓨터 기술의 발달로 이제는 실제 존재하지 않는 제품의 성능이나 효과까지 시뮬레이션을 통해 모의시험 할 수 있는 시대가 열렸다. 이를 가능하게 하는 기술이 CAE(컴퓨터 활용 공학 : Computer Aided Engineering)다. CAE는 CAD로 작성한 모델을 직접 만들기 전에 컴퓨터를 이용해 검토하고 데이터에 반영함으로써 신제품 개발기간의 단축과 원가를 획기적으로 줄일 수 있는 수단으로, 사전검증을 통해 프론트로딩(Front Loading)을 가능하게 한다. 이를 활용하면 시제품이나 완제품 생산의 시간과 비용을 대폭 절약할 수 있어서 경쟁력을 확보할 수 있기 때문에 산업혁신을 불러올 핵심 기술로 꼽히고 있으며, 4차 산업혁명으로 일컫는 제조업 혁신의 뒤에는 VPD(가상 제품 개발), 가상물리시스템(CPS)을 가능하게 하는 CAE가 있다. CAE의 영역은 점점 확대되고 있으며, 가장 많이 사용되는 자동차, 전자, 중공업 등 제조분야 이외에도 건축, 의료, 에너지 등 대부분의 산업분야에서 사용되고 있다. 최근 들어 CAE 소프트웨어의 가격 인하와 기술의 발전, 쉽게 사용할 수 있는 환경, 그리고 이를 활용할 수 있는 인재 양성을 위한 CAE 자격증과 교육기관 확대 등이 이루어지면서 CAE 분야에도 민주화, 대중화의 바람이 불고 있다. 그럼에도 불구하고 CAE 분야에서 사용되는 용어는 외국어를 기반으로, 소수 전문가들만 이해하는 기술 언어로 인식되면서 대중화의 걸림돌이 되어 온 것도 사실이다. 은 CAE 분야에서 사용되는 용어들이 소수 엔지니어들의 전유물이 아니라 관련 분야 종사자들에게 원활한 의사소통과 지식교류를 통해 보다 원활하게 관련 내용을 이해하고 적용할 수 있도록 하기 위해 만들어졌다. 이 책에서는 CAE 분야에 종사하는 설계자 및 해석 엔지니어는 물론 입문자들도 관련 분야의 기술을 이해할 수 있도록 간단한 용어 정의에서 추가적인 해설에 이르기까지 정리하였다. 또한 전문 용어에 대한 이해를 통해 부가적인 공학적인 지식을 습득할 수 있도록 많은 내용을 할애하고 관련 그림도 추가하였다. CAE 용어집은 어느 한 사람이 만든 결과물이 아니라 관련 업계 관계자들이 혼연일체가 되어 공통분모를 추출하고 이를 정리한 작업이라는 점에서 의미가 있다 할 것이다. 이 용어집은 첫 번째 기획인 만큼 CAE 분야의 다양한 영역 중에서 모든 분야를 다루지는 못했고, 범용, 구조, 유동, 소성가공, 사출성형 등 대표적으로 많이 쓰이는 분야를 우선 다루었다. 향후에는 CAE 전 분야에서 지침이 될 수 있는 내용을 담을 수 있도록 분야를 확대해 나갈 계획이다. 이 책은 난이도에 따라 CAE 분야에 입문하는 설계자나 실무초보자를 위한 파트와 해석실무에 익숙하거나 깊이 있는 지식을 원하는 전문가를 위한 파트로 분야별로 구분하여 총 두 개의 파트로 구성되었다. 같은 단어임에도 불구하고 분야에 따라 용어가 다른 의미로 사용되는 경우 일반 용어 코너에 정리하고 분야별로 의미를 적었다. 단어의 검색이 필요할 경우 용어집 뒤에 수록되어 있는 찾아보기를 활용할 수 있다. 새롭게 제작된 개정판에서는 원론적인 CAE와 조금 거리가 있을 수 있으나 CAE 업계에서 많이 사용되는 용어들을 추가하였다. CAE의 영역이 고전적인 영역에서 다른 분야와 융합되고 확장되는 상황을 반영하고자 했다. 1. 이 책의 특징 - CAE 분야에서 자주 사용하는 용어 해설 - 범용, 구조해석, 유동해석, 사출성형, 소성가공, 주조해석 분야의 용어 정리 -. 간단한 용어정의에서부터 해설까지 이해를 돕는 책 - 국내 CAE 분야 대표업체 및 기관들이 힘을 모아 함께 만든 책 - CAE 분야 최신 용어 수록 2. 이 책의 목차 Part 1 CAE 입문자를 위한 용어 해설   일반 용어   Part 2 CAE 분야별 용어 해설   구조해석    유동해석   사출성형   소성가공   주조해석  찾아보기 3. 이 책을 쓴 사람들 ■ 주요 참여 기관 : 한국기계산업진흥회, 마이다스아이티, 캐드앤그래픽스 ■ 편찬위원 : 조진래 홍익대학교 교수, 김흥규 국민대학교 교수, 한성렬 공주대학교 교수 ■ 도움주신 기관 및 업체들(가나다순) 다쏘시스템코리아, 메카솔루션,  앤시스코리아, 엠에프알씨, 오토데스크코리아, 이디앤씨, 지멘스, 태성에스엔이, 펑션베이, 피도텍, 한국생산기술연구원, 한국알테어, 한국엠에스씨소프트웨어, 한국이에스아이(가나다순) 수록 용어 목차 찾아보기 (용어 / 페이지번호) ㄱ 가상 제품 개발 8 가소화 246 가스 벤트 342 가스 빼기 342 가스사출성형해석 247 가이드 318 가진응답 해석 144 간섭하는 메시 요소 246 감쇠계수 145 감쇠비 146 감차적분 9 강결합 연동 기법 216 강성행렬 10 강제 변위 147 강제진동 148 강체 318 강체 요소 149 강체운동 150 개량차분법 342 갭 요소 151 검사 체적 217 검증 12 게이트 11 게이트 고화 248 게이팅 시스템 342 격자 볼츠만법 216 결정 고분자 248 결정화 248 결정화도 249 겹치는 메시 요소 249 경계 비선형 13 경계요소법 14 경계조건 15 경계층  216 경계층 효과 217 경계치 문제 16 경도 318 경화 17 계면열전달 342 고무-패드 성형 318 고분자 250 고성능 컴퓨팅  18 고유진동 152 고유진동수 153 고정 핀 319 공정 변수 250 공정 제어 250 공진 154 공칭응력 155 과다 구속 19 과보압 251 관재 굽힘 319 관재 액압 성형 319 구성 방정식 20 구조 감쇠 156 구조해석 21 굽힘 응력 157 굿맨의 피로 방정식 158 균열모드 159 균열선단 160 균형 유동 251 그래픽 사용자 인터페이스 21 극도 수렴 22 근사해 23 금속 유동선 319 금형 320 금형 보정 320 금형 온도 252 기록 파일 24 기하 비선형 25 기하 치수 및 공차 26 기하학적 경화 161   ㄴ 나비어-스토크스 방정식 217 난류 소산 217 난류 와류 218 난류 운동에너지 218 난류 유동 26 난류 거동 342 내냉금 342 내냉금특성 343 내부유동 219 내연적 알고리즘 320 내연적 증분 26 내절점법 343 냉각 단계 252 냉각 시간 253 냉각 채널 27 냉간 성형 320 냉금 343 냉금크기 343 너브 곡면 28 넌 리턴 밸브 253 네트워크 러너 254 뉴마크 기법 29 뉴턴 유체 220 뉴턴-랩슨 방법 30 니야마 343   ㄷ 다단 공정 320 다목적 최적설계 31 다물체 동역학 162 다상 유동 221 다중 공정 321 다중 물리해석 32 다중 복합재료 321 다중 스케일 해석 33 다중 하중 케이스 34 다층사출성형해석 255 단방향 연성해석 221 단조 해석 321 닫힘  221 담금질 320 대류 열전달 35 대류계수 36 대칭 경계조건 37 대칭 면 321 동시이중사출성형해석 256 동압  222 동적 상사성 223 동점성 224 동해석 163 드래프트  343 드러커-프라하 항복기준 164 드로우비드 321 등가 변형률 38 등가변형률 속도 39 등가응력 39 등고선 선도  224 등방 경화 322 등방 경화법칙 165 등방-이동 경화 322 등온 해석 323 등온도 곡선법 343 등치면 166 디스크 또는 다이어프램 게이트 254 디지털 트윈 40 딥 드로잉 323   ㄹ 라그랑지 승수법 41 라그랑지 접촉 39 란스 224 란초스 알고리즘 42 램 257 러너 344 러너 시스템 257 레이놀즈 수 43, 44 레이놀즈 응력 226 레이스트랙 효과 258 레일리 수 225 롤 성형 324 룽게-쿠타 방법 45 리바 요소 167 리브 258   ㅁ 마모 모델 324 마스터 요소 46 마이너 누적손상 법칙 168 마찰 모델 324 마텐자이트 변태 324 마하수 226 매니폴드 에지 259 맹압탕 344 메시 47 메시 간섭 259 메시 밀도 260 메시 세밀화 48 메시 재구성 49 메시 크기 51 멜드 라인 260 멤브레인 요소 169 명시적 시간적분 50 모깎기 324 모드 형상 173 모드응답해석 170 모드절단 171 모드해석 172 모멘텀 방정식 344 모서리 게이트 261 목적함수 51 몰드설계/주형설계 344 무압탕 344 무요소법 52 무탕도 344 무한요소 46 문니-리브린 모델 174 물성치 데이터 344 미드플레인 메시 262 미성형 262 미세다공 성형해석 263 민감도 해석 175   ㅂ 바우싱거 효과 325 반결정 264 반복 계산 226 반복해석 345 반사 대칭 53 반올림 오차 226 반원형 게이트 264 반원형 러너 264 발산 227 방향 벡터 54 배럴 265 배럴 용량 265 배플 266 배향 267 밸브 게이트 268 버블 269 버블러 269 번 마크 270 벌칙 방법 54 벌칙 접촉 55 범용 유한요소해석 프로그램 56 베르누이 방정식 227 베르누이의 원리/베르누이 정리 345 벡터 출력 57 벽 법칙  227 변태유기소성 325 변형 270 변형률 55 변형률 경화 176 변형률 에너지 177 변형률 텐서 55 병렬연산 58 보 요소 178 보스 271 보압 단계 271 보압 시간 271 보압 절환 272 보의 끝단부 해제 179 보이드 272 복굴절해석 273 부피 성형 325 분말사출성형해석 274 분산분석 59 분할면 275 블랭크 326 블랭크 홀더 326 블랭크 홀딩력 326 비 매니폴드 에지 275 비가압계 345 비결정성 고분자 275 비등온 해석 326 비선형 해석 60 비압입계 345 비압축성 326 비압축성 유동 228 비연관 유동법칙 327 비열 59 비점성 유동 229 비접합 메시 61 비정상 유동 229 빼기구배 62   ㅅ 사다리꼴 러너 276 사면체 요소 63 사용자 좌표계 64 사이클 시간 276 사출 금형 278 사출 속도 276 사출 시간 276 사출 압축 성형 해석 277 사출 주입점 278 사출량 279 사출압 279 상부 압탕 345 상호간섭 접근법 229 색상 범례 65 서크 백 279 선 요소 66 선형해석 67 설계변수 68 설계이력 기반 CAD 시스템 69 섬유 배향 280 성형 조건 281 성형 해석 327 성형한계도 327 성형한계선 327 세장면 70 속도 분포 229 속도 제어 단계 281 속도손실계수 345 손상 328 손상 모델 328 손실계수 346 솔리드요소 328 수 모델 346 수동 메시 71 수렴률 72 수송 방정식 229 수지 이름 281 수지 종류 281 수직 탕구 346 수축 282 수치적분 69 순환대칭 73 쉘 요소 74 스크루 282 스탬핑 328 스톱 핀 282 스트로크 75 스트립캐스팅 346 스프루 283 스프링 328 스프링 요소 180 스프링백 329 스피닝 329 시간 간격 76 시간 증분 75 시간적분 77 시뮬레이션 수명주기 관리 79 시차제 솔버 229 신경회로망 78 실험계획법 78 싱크 마크 283    O 아음속 229  RMS 출력 81 압력 구배 284 압력 제어 단계 284 압력 프로파일 285 압력-체적-온도(pvT) 285 압축성 모델 286 압축성 유동 230 압탕 겸용 347 압탕 계산  347 압탕 계수 347 압탕 모양 347 압탕 설계 347 압탕 수량 347 압탕 슬리브 348 압탕 원리 348 압탕 위치 348 압탕 조건 348 압탕 중량 348 압탕 체적 348 압탕 크기 349 압탕 형상 349 압탕 효과 349 액압 성형 329 약결합 연동방법 230 양방향 연성해석 230 언더컷 287 업데이트된 라그랑지법 82 에너지 방정식  231  SMAC법 349  S-N 선도 181 에어 트랩 288 에이엘이 연계법 83 엠보싱 330 역대칭 모델 84 연계해석 84 연속방정식 349 열 저하 288 열간 성형 330 열전달 349 열해석 182 예측 엔지니어링 분석 79  Ogden 모델 183 오버플로우 349 오일러 기술법 231 오일러 방정식 232 오일러-라그랑지 연계법 233 오차평가 85 온간 성형 330 온도 강하 349 온도 구배 350 온도 구배법 350 온도 손실 350 온도 회복법 350 와도 230 와이어 프레임 86 완화 거리 233 외냉금 350 외냉금 설계 350 외냉금 형태 350 외부 유동 233 요소 75 요소 분할 351 요소 자유도 87 요소 차수 88 요소 크기 89 용융 온도 288 용탕 헤드 351 운동량 방정식 233 원형 러너 289 원형 스프루 289 웰드 라인 289 위상 최적설계 184 위저드 90 유동 박리 234 유동 선 351 유동 정지 온도 290 유동 제어 351 유동 해석 351 유동 현상 351 유동응력 330 유령 입자 234 유로 290 유사 대칭 91 유선 234 유연다물체 동역학 96 유적선 235 유전자 알고리즘 92 유지 단계 290 유체 속도 351 유체-구조 연계해석 185 유체역학 351 유-피 혼합기법 92 유한요소 93 유한요소법 93 유한차분법 94 유한체적법 95 유효 변형률 330 유효 변형률 속도 330 유효 응력 330 응고해석 352 응력   95 응력 완화 331 응력 텐서 95 응력-변형률 선도 186 응력복원 187 응력집중계수 188 응력해석 352  E-N 선도 190 이동 경화 331 이동 경화법칙 189 이방성 331 이종접합 판재 332 인게이트 352 인장 성형 332  1차원 시뮬레이션 96 일체식 접근법 235 임계하중 191 입자 235 입자 완화 유체역학법 235 입자법 97   ㅈ 자동 메시 99 자유도 100 자유표면 235 자중 해석 332 자코비 방법 101 잠열계산 352 잠입 경계법 236 재료 물성치 102 재료 비선형 103 재료 좌표계 104 재시작 기능 105 적응적 유한요소해석 106 적층제조 시뮬레이션 107 전단 291 전단 마찰 332 전단 발열 291 전단 변형 292 전단 응력 292 전단율 293 전산유체역학 236 전압 236 전자기 성형 333 전자기 유체역학 236 전처리기 108 절단 333 절단 금형 333 절단면 선 333 절점 109 절점 자유도 110 절환 293 점도 294 점도 모델 294 점도 지수 294 점성 237 점성 유동 238 점성 저층 239 접선계수 행렬 111 접촉쌍 112 접촉해석 113 정렬 격자 239 정상 유동  239 정수압 239 정체 현상 295 정해석 114 제이-적분법 192 제팅 295 제한된 게이트 296 조회 115 종횡 비 261 좌굴 하중계수 193 좌굴 해석 101 좌굴모드 194 주 변형률 333 주 응력 116 주/부 변형률 334 주/부 응력 334 주름 334 주물/주조 353 주조 352 주조 변형 353 주조공정용 소프트웨어 353 주조해석 353 주파수 응답 해석 195 중립면 오프셋 196 중심 게이트 297 중앙차분법 117  G √R법 353  Z-형탕구 354 지배방정식 118 직교 이방성 197 직사각형 게이트 297 직사각형 러너 298 직접 냉금 354 직접차분법 354 질량행렬 198 집중질량 199 찌그러진 요소 119   ㅊ 차분법 354 차분화 354 처리기 120 천이 메시 121 천이 온도 298 첨단 운전자 보조 시스템 122 체력 118 체적 메시 299 초기 조건 200 초소성 성형 334 초음속 239 초크 354 초탄성 재료 201 최대 비틀림 에너지 이론 202 최대 수직응력 이론 203 최대 전단응력 이론 204 최소자승법 118 최적설계 124 추천 성형 구간 299 축대칭 모델 125 충격손실 355 충격파 240 충전 355 충전 단계 300 충전 말단 300 충전 시간 301 충전 시작 301 충전성 355 충전제 301 충진 거동 355 충진 시간 355 취출 301 취출 온도 302 취출 핀 302 측면 압탕 355 측면 코어 303 층류 123 칠 벤트 355   ㅋ 캐비티 303 커널 함수 241 컴퓨터 이용 공학 80 케이-입실론(k-ε) 난류 모델  241 코란트 수 241 코란트 조건식 241 코어 304 코어 핀 304 콜드 슬러그 305 콜드 슬러그 웰 305 쿠션 306 쿨롱 마찰 126 크랭크-니컬슨 기법 126 클라우드 컴퓨팅 18   ㅌ 탄성계수 205 탄성-완전소성 모델 206 탄-소성 334 탕구 방안 356 탕구 설계 356 탕구 속도 356 탕구 형상 356 탕구계 356 탕구비 356 탕도 356 탕도 계산 356 탕도 유속 357 탕류 속도/주입 속도 357 탕류 주입컵 357 탕류 해석 357 탕주불량/ 주탕불량/미충진 357 탕흐름 357 테이퍼진 원형 게이트 306 테이퍼진 원형 러너 307 테이퍼진 원형 스프루 307 테이퍼진 원형 호 게이트 308 테일러 용접 판재 335 토털 라그랑지언 방법 127 통합최적설계 128 트러스 요소 207 특이요소 130 특징 형상 131   ㅍ 판재 335 판재 성형 335 판재 액압 성형 336 판재성형 해석 336 패치면 131 팬 게이트 308 퍼지 309 펀치 금형 336 편향 메시 132 평면 응력 문제 133 평면변형률 문제  336 포텐셜 유동 242 폭발 성형 337 폰미제스 응력 134 표면 메시 309 프란틀 수 243 프론탈 솔버 135 프루드 수 244 프리로드 208 프린지 출력 136 프와송 비 209 플래시 310 플랜지 성형 337 플랜징 금형 338 피로수명 210 피로해석 211 피어싱 338 핀 포인트 게이트 310 필렛 133   ㅎ 하중 스텝 212 핫스탬핑 338 항복 기준 338 항복 함수 339 항복응력 137 해의 수렴성 138 해의 안정성 139 허용응력 357 헤밍 339 형개 시간 311 형상 입력 358 형상 최적설계 213 형상계수 358 형상변화 인자 358 형상비 133 형상적응형 냉각 312 형체력 311 호퍼 313 혼합 격자 244 혼합률 244 홀딩 해석 339 화학적발포성형해석 314 확산  243 환상형 게이트 313 환상형 러너 315 후처리기 140 후크의 법칙 214   A  adaptive finite element method 106  ADAS; Advanced Driver Assistance Systems 122  Additive Manufacturing simulation 107  air trap  288  ALE coupling  83  allowable stress 357  amorphous polymers  275  analysis of variance, ANOVA 59  anisotropy 331  annular gate  313  annular runner  315  anti-symmetry model 84  approximate solution 23  aspect ratio 133, 261  auto mesh 99  axisymmetric model 125    B  baffle  266  balanced flow  251  barrel  265  barrel capacity  265  baushinger effect 325  beam element 178  beam end release 179  bending stress 157  Bernoulli equations  227  Bernoulli principle 345  BHF(Blank Holding Force) 326  Bi-Injection molding analysis 256  birefringence analysis 273  blank 326  blank holder 326  blind riser 344  body force 118  boss  271  boundary condition 15  boundary element method 14  boundary layer 216  boundary layer effect 217  boundary nonlinearity 13  boundary value problem 16  bubble  269  bubbler  269  buckling analysis 101  buckling load factor 193  buckling mode 194  bulk metal forming 325  burn mark  270    C  CAE 80  casting 353  casting analysis 353  casting software 353  casting strains 353  cavity  303  center gate  297  central difference method 117  CFD; computational Fluid Dynamics 236  Chemical blowing agent injection molding analysis 314  chill 343  chill size 343  chill vent 355  choke 354  Circular runner  289  Circular sprue  289  circular tapered arc gate  308  circular tapered runner  307  circular tapered sprue  307  clamp forced  311  closure 221  cloud computing 18  Co-Injection molding analysis 255  cold forming 320  cold slug  305  cold slug well  305  compressibility model  286  compressible flow  230  Conformal cooling 312  constitutive relation 20  contact analysis 113  contact pair 112  continuity equation 349  contour plots 224  control volume 217  convection coefficient  36  convective heat transfer 35  convergence rate 72  cooling channel 27  cooling stage  252  cooling time  253  core  304  core pin  304  coulomb friction 126  coupled analysis 84  Courant criterion  241  Courant number/CFL number  241  crack mode 159  crack tip 160  Crank-Nicolson scheme 126  critical load 191  crystalline polymers  248  crystallinity  249  crystallization  248  cure  17  cushion  306  cycle time  276  cyclic symmetry 73    D  damage 328  damage model 328  damping coefficient 145  damping ratio 146  dead head 351  deep drawing 323  degree of freedom 100  design history based CAD system 69  design of experiments 78  design variable 68  die compensation 320  difference method 354  diffusion 243  digital twin 40  direct chill 354  direction vector 54  disc or diaphragm gate  254  distorted element 119  divergence 227  draft 343  draft / pattern draft 62  draft angle  62  Draker-Prager yielding criterion 164  drawbead 321  dynamic analysis 163  dynamic pressure 222  dynamic similaritude  223    E  edge gate  261  effective strain 330  effective strain rate 330  effective stress 330  ejection  301  ejection temperature  302  ejector pins  302  elastic modulus 205  elastic-perfectly plastic model 206  elast-plastic 334  element  75  element degree of freedom 87  element division 351  element order 88  element size 89  embossing 330  EMF(electro magnetic forming) 333  E-N diagram 190  end of fill  300  energy equation 231  enforced displacement 147  equivalent strain 38  equivalent strain rate 39  equivalent stress 39  error estimation 85  Euler description  231  Euler equations  232  Euler-Lagrange coupling  233  excitation response analysis 144  explicit time integration 50  explosive forming 337  external chill 350  external chill design 350  external chill form 350  external flows 233    F  family abbreviation  281  family name  281  fan gate  308  fatigue analysis 211  fatigue life 210  feeding effect 349  fiber orientation  280  filler  301  fillet  133  filleting 324  filling 355  filling motion 355  filling stage  300  filling time  301, 355  finite difference method 94, 354  finite element 93  finite element method 93  finite volume method 95  flanging forming/flanging 337  flanging tool 338  flash  310  FLC(forming limit curve) 327  FLD(forming limit diagram) 327  flow analysis 351  flow control 351  flow line 351  flow path  290  flow separation  234  flow stress 330  fluid dynamics 351  fluid flow phenomena 351  fluidity 357  fluid-structure coupled analysis  185  forced vibration 148  forging simulation 321  form factor 358  forming simulation 327  Foundry 352  free surface  235  free vibration 152  frequency response analysis 195  friction model 324  fringe plot 136  frontal solver 135  Froude number 244    G  G √R method 353  gap element 151  Gas injection molding analysis 247  gas vent 342  gate  11  gate freeze  248  gating system 342, 356  GD&T; Geometric Dimensioning and Tolerancing 26  general-purpose FEM program 56  genetic algorithm 92  geometric stiffening 161  geometry nonlinearity 25  ghost particle 234  Goodman fatigue equation 158  governing equations 118  gradient mesh 132  gravity simulation 332  GUI; Graphical User Interface 21  guides 318    H  hardening 17  hardness 318  heat loss 350  heat recovery law 350  heat transfer 349  hemming  339  hesitation  295  holding simulation 339  holding stage  290  Hooke’s law 214  hopper  313  hot forming 330  hot stamping 338  HPC; High Performance Computing 18  hybrid grid 244  hydrodynamic pressure  239  hydroforming / aquadraw forming 329  hyperelastic material 201    I  immersed boundary method 236  implicit algorithm 320  implicit increment 26  incompatible mesh 61  incompressibility 326  incompressible flow  228  infinity element 46  ingate 352  initial condition 200  Injection compression molding analysis 277  injection location  278  injection mold  278  injection pressure  279  injection time  276  injection velocity  276  injection volume  279  interaction approach 229  Interactive Analysis 345  interface heat transfer 342  internal flow  219  intersecting mesh elements  246  inviscid flow  229  isosurface 166  isothermal analysis 323  isothermal transformation method 343  isotropic hardening 322  isotropic hardening rule 165  isotropic-kinematic hardening 322  iteration 226    J  Jacobi method 101  jetting  295  J-integral method 192    K  kernel function 241  kinematic hardening 331  kinematic hardening rule 189  kinematic viscosity  224    L  Lagrange contact 39  Lagrange multiplier method 41  laminar flow 123  laminar flow  123  Lanczos algorithm 42  latent heat calculation 352  lattice Boltzmann method 216  law of the wall 227  least square method 118  line element 66  linear analysis 67  load step 212  locator pin 319  log file 24  loss factor 346  lumped mass 199    M  Mach number  226  magnetohydrodynamics MHD 236  major/minor strain 334  major/minor stress 334  manifold edge  259  manual mesh 71  martensitic transformation 324  mass matrix 198  master element 46  material coordinate system 104  material nonlinearity 103  material properties 344  material property 102  maximum normal stress theory 203  maximum shear stress theory 204  maximum torsional energy theory 202  MDO; Multidisciplinary Design Optimization 128  meld line  260  melt temperature  288  membrane element 169  mesh  47  mesh density  260  mesh intersection  259  mesh refinement 48  mesh size 51  meshfree method 52  metal flow line 319  Micro cellular injection molding analysis 263  midplane mesh 262  Minor cumulative damage rule 168  misrun 357  mixture fraction 244  modal analysis 172  modal response analysis 170  mode cut-off 171  mode shape 173  mold design 344  mold open time  311  mold temperature  252  moment equation 233  momentum equation 344  monolithic approach 235  Moonley-Rivlin model 174  multi operation 321  multi ply material 321  multibody dynamics 162  multi-load case 34  multiobjective optimization 31  multiphase flow 221  multi-physics analysis 32  multi-scale analysis 33  multi-stage operation 320    N  natural frequency 153  Navier-Stokes equations  217  near symmetry 91  network runners  254  neural network 78  neutral plane offset 196  Newmark method 29  Newtonian fluid  220  Newton-Raphson method 30  niyama 343  nodal degree of freedom 110  node 109  no-flow temperature  290  nominal stress 155  Non-associated flow rule 327  non-isothermal analysis 326  nonlinear analysis 60  non-manifold edge  275  non-return valve  253  numerical integration 69  NURB surface 28    O  objective function 51  Ogden model 183  one-way coupling 221  optimum design 124  orientation  267  orthotropy 197  over constraint 19  over flow 349  overlapping mesh elements  249  overpacking  251    P  packing stage  271  packing time  271  parallel computing 58  particle 235  parting plane  275  patch surface 131  pathline 235  Paticle Dynamics 97  peculiar feature 131  penalty contact 55  penalty method 54  piercing 338  pin point gate  310  plane-strain problem 336  plane-stress problem 133  plastication  246  Poisson’s ratio 209  polymer  250  postprocessor 140  potential flow  242  pouring cup 357  pouring cup velocity 357  Powder injection molding analysis 274  Prandtl number  243  predictive engineering analysis 79  preferred molding window  299  preload 208  preprocessor 108  pressure controlled stage  284  pressure gradient  284  pressure profile  285  pressure-volume-temperature(pvt)  285  principal strain 333  principal stress 116  principle stress 116  process control  250  process parameters  250  processing conditions  281  processor 120  punch 336  purging  309    Q  quenching 320  query 115    R  racetrack effect  258  ram  257  RANS, Reynolds averaged Navier Stokes 224  Rayleigh number 225  rebar element 167  rectangular gate  297  rectangular runner  298  reduced integration 9  reflective symmetry 53  remeshing 49  resonance 154  restart function 105  restricted gate  296  Reynolds number 44  Reynolds number  43  Reynolds stress 226  rib  258  rigid body 318  rigid body motion 150  rigid element 149  riser calculation 347  riser design 347  riser sleeve 348  riserless 344  RMS output 81  roll forming 324  round-off error 226  rubber-pad forming  318  Runge-Kutta method 45  runner 344, 356  runner calculation 356  runner system  257  runner velocity of flow 357  runnerless 344    S  screw  282  segregated solver 229  semicircular gate  264  semicircular runner  264  semicrystalline  264  sensitivity analysis 175  shape optimization 213  shear  291  shear friction 332  shear heating  291  shear rate  293  shear strain  292  shear stress  292  sheet 335  sheet hydro forming 336  sheet metal forming simulation/stamping simulation 336  sheet metal forming/stamping 335  shell element 74  shock loss 355  shock wave  240  short shot  262  shrinkage  282  side core 303  side riser 355  silver surface 70  singular element 130  sink mark  283  SLM; Simulation Lifecycle Management 79  SMAC method 349  smoothed particle hydrodynamics, SPH 235  smoothing length 233  S-N diagram 181  SOLA-VOF 346  solid element 328  solidification analysis 352  solution convergence 138  solution stability 139  specific heat  59  spinning 329  spring element 180  springback 329  springs 328  sprue 283, 346  sprue design 356  sprue ratio 356  sprue shape 356  spure velocity 356  St Venant principle 65  stamping 328  start of fill  301  static analysis 114  steady flow 239  stiffness matrix 10  stop pin  282  strain 55  strain energy 177  strain hardening 176  strain tensor 55  streamlines 234  stress 95  stress analysis 352  stress concentration factor 188  stress recovery 187  stress relexation 331  stress tensor 95  stress-strain diagram 186  stretch forming  332  strip casting 346  stroke 75  stroke  75  strong coupling 216  structural analysis 21  structural damping 156  structured grid 239  subsonic 229  suck back  279  super convergence 22  superplastic forming 334  supersonic 239  surface mesh 309  switchover  293  symmetric boundary condition 37  symmetry plane 321    T  tailored blank 332  tangent stiffness matrix 111  tapered arc gate  306  temperature drop 349  temperature gradient 350  temperature gradient law 350  tetrahedron element 63  thermal analysis 182  thermal degradation 288  time increment 75  time integration 77  time step 76  tooling 320  top riser 345  topology optimization 184  total Lagrangian method 127  total pressure 236  transition mesh 121  transition temperature  298  transport equation 229  trapezoidal runner  276  triming curve 333  trimming 333  trimming tool / trimming die 333  TRIP(Transformation induced plasticity) 325  truss element 207  tube bending 319  tube hydroming 319  turbulent dissipation 217  turbulent eddy  218  turbulent flow  26  turbulent kinetic energy 218  TWB(tailor welded blank) 335  two-way coupling 230    U  undercut  287  unsteady flow 229  u-p mixed method 92  updated Lagrangian method 82  user coordinate system 64    V  valve gate  268  vector plot 57  velocity controlled stage  281  velocity of flow 351  velocity Profiles 229  velocity to pressure switchover  272  vent 342  verification 12  viscosity 237, 294  viscosity index  294  viscosity model  294  viscous flow  238  viscous sub layer 239  voids  272  volume mesh  299  von Mises stress 134  vorticity 230  VPD; Virtual Product Development 8    W  warm forming 330  warpage  270  water model 346  weak coupling 230  wear model 324  weld line  289  wire frame 86  wizard 90  wrinkling 334    Y  yield criterion 338  yield function 339  yield stress 137    Z  z-type spure 354   숫자 1D simulation 96  

  ■ 개발 및 자료 제공 : 엠에프알씨(MFRC), 055-755-7529, www.afdex.com AFDEX는 단조, 인발, 압출, 압연, 판단조, 자유단조, 링롤링 및 기타 특수공정 등 소성가공 공정에 적용할 수 있는 해석 소프트웨어이다. 1. 주요 특징  ■ 해석 결과의 정확성 및 빠른 계산 시간 ■ 복잡한 형상에 대한 요소망 생성 및 자동 요소망 재구성 ■ 성형 해석과 동시에 단류선 실시간 예측 ■ 사용성이 편리한 GUI 제공(Pre/Post-processor)   2. 주요 기능 ■ 탄열점소성 유한요소법(Elastothermoviscoplastic FEM)을 이용한 체적 및 판재 소성가공 공정 해석 ■ 성형 해석과 동시에 단류선 결과의 실시간 확인 ■ 단조품 단류선 정량화 기술을 이용한 단조 공정 최적 설계 ■ 설계 도면의 소재/금형 자동 분류 및 프로젝트 설정  ■ AFDEX_MAT을 통한 재료의 물성 분석(인장시험 및 압축시험 데이터를 이용하여 유동응력 획득)   3. 도입 효과 ■ 제품 개발 기간 단축 및 개발비 절감 ■ 과잉 하중, 단류선 불량, 결육, 크랙 등 여러가지 결함의 사전 예측을 통한 불량률 감소 ■ 금형의 크랙/마모 원인 분석 및 공정 최적화를 통한 금형 수명 향상 ■ 설계자의 엔지니어링 기술 향상   4. 주요 고객 사이트 ■ Global partner : Altair   좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

CAE(Computer Aided Engineerng)에 대한 이해 및 동향, 관련 제품 및 업체 소개 등을 집대성한 'CAE 가이드 V1'이 발간되었습니다.  컴퓨터 시스템을 이용하여 공학적인 해석을 수행하는 것을 의미하는 CAE는 구조해석 FEA(유한요소해석), CFD(전산유체역학), MBD(다물체동역학), 주조/금형/프레스 등 공정의 프로세스 시뮬레이션, 제품이나 프로세스의 최적화 등에서 광범위하게 쓰이고 있습니다.  'CAE 가이드 V1'에서는 업계의 다양한 흐름들을 제시하고, CAE 분야별 이해에서부터 동향, 관련 소프트웨어 및  공급 업체 소개, 제품리스트 등을 집대성하였습니다. 이번 책자에는 자료를 제공한 70여 업체, 200여개의 제품들이 수록되었으며, 분야를 대표하는 분들의 인터뷰를 수록했습니다. CAE의 주요 적용 분야가 주로 제조 산업인 만큼 기계 관련 해석 제품군이 주류를 이루고 있으나 건축, 전기전자, 조선, 플랜트 등 다양한 산업에서 사용이 이루어지고 있는 만큼 관련 제품들도 수록했습니다.  이 책자는 CAE 관련 저변 확대와 활성화를 위해 온라인과 오프라인에서 판매하고 있습니다.. 추가 참여나 수정을 원하는 분은 연락주시기 바랍니다.(cadgraphpr@gmail.com)   ‘CAE 가이드 V1’ 목차 목차 Part 1. CAE의 이해와 트렌드 8    CAE 정의와 이해    민승재 12    CAE의 확장과 새로운 트렌드    이재규 16    헬스케어 산업의 기술 트렌드와 CM&S 적용 사례    나혜령 20    자동차 산업에서의 가상제품개발 혁신    이진희 25    사출성형 CAE 적확성 향상을 위한 실용적이고 과학적인 방법    황순환 30    동역학 시뮬레이션, 왜 필요한가?    차태로 34    다물체 동역학 사례    김상태 36    MBD 관점에서의 다물리 해석에 대한 접근법    신동협 Part 2. 분야별 CAE 동향 인터뷰 40    구조 해석    박노철 연세대학교 기계공학부 교수 41    동역학 해석      김성수 충남대학교 메카트로닉스공학과 교수 42    유동 해석    김종암 서울대학교 항공우주공학과 교수 46    사출성형 해석    이병옥 아주대학교 기계공학과 교수 48    진동/소음 해석    김양한 카이스트 기계공학과 명예교수 / SQAnd 의장 50    최적설계    최동훈 한양대학교 명예교수 / 피도텍 CEO 52    주조 해석    황호영 한국생산기술연구원 수석연구원 54    충돌성형 해석    김흥규 국민대학교 자동차공학과 교수 55    소성가공    홍석무 국립공주대 미래자동차 공학과 교수 56    가상제품개발(VPD)    박귀영 현대자동차 디지털엔지니어링센터 상무 58    전자기장 해석    김창완 건국대학교 기계공학부 교수 Part 3. 주요 CAE 소프트웨어 소개 60    Abaqus    멀티피직스 해석, 구조 해석 61    Actran     음향/소음 해석 64    Adams     동역학 해석 66    ADINA    멀티피직스 해석 67    AdvantEdge    절삭 해석 및 최적화 68    AFDEX    소성가공 성형 해석 69    ALSIM Paint Shop    도장 해석 70    Altair CFD    유동 해석 71    Altair EDEM    입자 해석 76    Altair Feko    전자기 해석 77    Altair Flux    전자기 해석 78    Altair HyperLife    피로 해석 79    Altair Inspire 제조 시뮬레이션 제품군    제조 공정 해석 80    Altair MotionSolve    다물체 동역학 해석 81    Altair OptiStruct    구조 해석 82    Altair Radioss    충돌 해석 83    Altair SimLab    멀티피직스 해석 84    Altair SimSolid    구조 해석 85    AMR    최적화 86    ANIFORM    복합소재 성형 해석 87    Ansys 3D 디자인 제품군    3D 디자인 88    Ansys Electromagnetics 제품군    전기전자 해석 90    Ansys Fluids 제품군    유동 해석 92    Ansys Optics & Virtual Reality 제품군    광학 해석 94    Ansys Platform 제품군    플랫폼 95    Ansys Structures 제품군    구조 해석 102    AnyCasting    주조 해석 96    ATENA    구조 해석 98    Autodesk CAE 솔루션    구조 해석, 사출성형 해석, 유동 해석, 최적화 100    AutoForm Assembly    박판성형 해석 103    AUTOPIPE    구조 해석 104    AVL CRUISE M    1D 해석 105    AVL eSUITE    멀티피직스 해석, 유동 해석 106    AVL EXCITE    다물체 동역학 해석 107    AVL FIRE M    유동 해석, 전자기장 해석 108    AVL VSM    다물체 동역학 해석 109    AxSTREAM    터보기계 해석 111    BARAM    유동 해석 112    BarracudaVR    유동 해석 66    BoltApp    볼트 해석 114    BruceEYE    인공지능 115    BruceMentor    인공지능 116    BruceSIM    인공지능 117    BruceTS    인공지능 118    Cadfil    필라멘트 와인딩 해석 120    CADMOULD & VARIMOS    유동 해석, 사출성형 해석 124    CAEfatigue    피로 내구 해석 122    CAESAR II    응력 해석 125    CAESES    최적화 128    Cast-Designer    주조 해석 126    Cast-Designer Weld    용접 해석 132    Ceetron Cloud Private, Ceetron Analyzer Desktop    클라우드 및 VR 131    CFD-ACE+    멀티피직스 해석 134    CFturbo        터보기계 설계 135    COMPRO    공정 해석 136    COMSOL Compiler    멀티피직스 해석 137    COMSOL Multiphysics    멀티피직스 해석 138    COMSOL Server    멀티피직스 해석 322    Coreform CUBIT    전처리     140    Cradle CFD     유동 해석 142    Creo Simulation Live    구조 해석, 열 해석 144    CST Studio Suite    전자기장 해석 145    DANTE    열처리 해석 146    DEFORM    소성 해석 147    Digimat    복합소재 모델링 148    Dynaform    판재성형 해석 150    Dytran     충돌 해석 151    Easy5     동역학 해석 152    EasyDesign    최적화 154    Endurica    피로내구 해석 156    ESPER    유동 해석 157    ExplainableD3    최적화 158    FAMUS    멀티피직스 해석, 유동 해석 159    fe-safe    피로 내구 해석 160    FJVPS    조립성 검증 162    FlowVision    유동 해석 163    FTI-FormingSuite     성형 해석 164    HyperWorks    유동 해석, 구조•충돌 해석, 단조•압출 해석 165    IC.IDO    가상 시뮬레이션 166    IDEA StatiCa    구조 해석 168    Isight    최적화 169    JMatPro    물성계산 170    J-OCTA    재료 물성 분석 172    K-SPEED    플라스마 해석 173    Laminate tools, PlyMatch    복합소재 드레이핑 해석 174    LS-DYNA    구조 해석 176    MAPS-3D    사출성형 해석 177    Marc     구조 해석 62    MaterialCenter     데이터 관리 185    MATLAB    수치 해석 178    MeshWorks    구조 해석, 충돌 해석, 진동소음 해석, 내구 해석 180    midas MeshFree    구조 해석 182    midas NFX    구조 해석, 유동 해석 184    Model.CONNECT    통합 시뮬레이션 플랫폼 186    Moldex3D    사출성형 해석 188    MOSES    구조 해석 190    MSC Apex     최적화 모델링 189    MSC CoSim     연동 해석 194    MSC Nastran     구조 해석 197    MSCOne     연동 해석 198    Multiscale Designer    복합재 해석 324    NFLOW    유동 해석 199    nTopology    구조 해석, 최적화 200    ODYSSEE    최적화 201    OpenBridge    구조 해석 202    OpenFOAM    유동 해석 203    PAM-COMPOSITES    복합재 해석 204    PAM-STAMP    사출성형 해석 206    Particleworks    유동 해석 205    Patran    모델링 208    PCB Module    구조 해석 209    PIAnO    최적화 210    PLAXIS    구조 해석 211    PowerFLOW    유동 해석 212    PreonLab    유동 해석 213    ProCAST    주조 해석 214    Production Module    절삭 해석 216    PV Elite    압력용기 해석 298    QForm    소성가공 성형 해석 218    QustomWeld    용접 해석 220    RecurDyn    동역학 해석 222    RNTier CAP    설계-해석 통합 플랫폼 223    RNTier CDP    설계-해석 통합 플랫폼 224    RNTier DLP    설계-해석 통합 플랫폼 322    Rocky DEM    입자 해석     226    Romax     기어박스/구동계/베어링 설계 해석 229    SACS    구조 해석 230    samadii/dem    멀티피직스 해석 231    samadii/em    전자기장 해석 232    samadii/plasma    멀티피직스 해석 233    samadii/sciv    멀티피직스 해석 234    ScaleX    클라우드 플랫폼 236    Simcenter 3D    멀티피직스 해석, 안전 시뮬레이션 240    Simcenter Amesim    멀티피직스 해석, 시스템 시뮬레이션 242    Simcenter Battery Design Studio    배터리 설계 244    Simcenter FLOEFD    유동 해석 246    Simcenter Flomaster    1D CFD 해석 249    Simcenter Flotherm    유동 해석 250    Simcenter HEEDS    설계 탐색 및 최적화 251    Simcenter MagNet    전자기장 해석 256    Simcenter Motorsolve    모터 개념설계 252    Simcenter Prescan    가상 주행 248    Simcenter SPEEDS    전기전자 해석 254    Simcenter STAR-CCM+    멀티피직스 해석, 유동 해석 257    SimericsMP    유동 해석 258    SimericsMP for Marine    유동 해석 259    SimericsMP for SOLIDWORKS    유동 해석 260    SimericsPD    유동 해석 261    SIMetrix/SIMPLIS    전자기장 해석 263    SimManager     데이터 관리 264    Simpack    동역학 해석 195    Simufact    소성/용접/성형 해석 265    Simulation X    멀티피직스 해석 266    SIMULIA Fluid Dynamics Engineer    유동 해석 267    SIMULIA Plastic Injection Engineer    사출성형 해석 268    Simulink    수치 해석 269    SOLIDWORKS Flow Simulation    유동 해석 270    SOLIDWORKS Plastics    사출성형 해석 271    SOLIDWORKS Simulation    구조 해석 272    STAAD    구조 해석 276    Stampack Advanced / Xpress    소성가공 성형 해석 274    Strand7    멀티피직스 해석 277    SYSTEMA    인공위성 해석 278    SYSWELD    용접 해석 277    Tdyn    구조 해석, 유동 해석, 내항성 해석 280    Teamcenter for Simulation(TCSim)    해석 데이터 관리 282    T-FLEX Analysis    구조, 열, 피로 해석 284    T-FLEX Dynamics    동역학 해석 277    THERMAL DESKTOP    열 유동 & 전달 해석 286    Tosca    최적화 287    True-Load    스트레인게이지 최적화 288    UM    동역학 해석 289    VA One    진동•소음 해석 290    VERICUT 시뮬레이션    가공 시뮬레이션 292    VERICUT Additive    적층 가공 시뮬레이션 293    VERICUT FORCE    최적화 294    VERICUT VCP/VCS    복합소재 적층 가공 시뮬레이션 295    VGSTUDIO MAX    산업용 컴퓨터 단층 촬영 296    Virtual Performance Solution    구조 해석, 충돌 해석 297    Virtual Seat Solution    시트 해석 298    Virtual Test Drive(VTD)     자율주행 시뮬레이션 300    VizGlow    멀티피직스 해석, 전기전자 해석, 플라스마 해석 301    wave6    진동-음향 해석 288    winLIFE    피로수명 해석 303    WoundSIM    복합재 해석 243    XFlow    유동 해석 304    ZWMeshWorks    구조 해석, 유동 해석, 전자기장 해석 306    ZWsim Structural    구조 해석 308    ZWSim-EM    전자기장 해석 310    맞춤형 통합 CAE 해석 시스템    통합 플랫폼 311    배터리 패키지 구조/냉각 해석 자동화 플랫폼    배터리 해석 315    중소기업을 위한 웹 기반 CAE 서비스 시스템    구조 / 유동 / 동역학 / 주조 / 사출성형 / 소성가공 등 해석 서비스 312    3D TIMON    사출성형 해석 316    3DEXPERIENCE Works Simulation    멀티피직스 해석 318    6SigmaDCX    유동 해석 320    6SigmaET    유동 해석 Part 4. CAE 관련 기기 소개 326    HP Z4 G4 / HP Zbook studio G8    워크스테이션 328    델 프리시전 7920 타워 / 델 프리시전 7560    워크스테이션 330    레노버 씽크스테이션 P620 / 씽크패드 P1 4세대    워크스테이션   Part 5. CAE 관련 업체 디렉토리 경원테크 노드데이타 넥스트폼 다쏘시스템코리아 델타아이티 델타이에스 디엔디이 DEP코리아 라온엑스솔루션즈 리스케일 마스터엔지니어 마이다스아이티 매스웍스코리아 메이븐 메타리버테크놀러지 모아소프트 벤틀리시스템즈코리아 브이엠테크 브이이엔지 브이피케이 선도솔루션 설아테크 센투스 솔루션랩 솔리드아이티 스페이스솔루션 쎄딕 씨에이이테크놀러지 신한무역 씨앤지소프텍 씨에이이테크놀러지 씨에이프로 씨지텍 씨투이에스코리아 아비바코리아 아이누리텍 알트소프트 애니캐스팅소프트웨어 앤시스코리아 앤플럭스 에스티아이씨앤디 에이블맥스 엠에프알씨 오비피이엔지 오토데스크코리아 오토폼엔지니어링 코리아 온스트림 옵티스엔지니어링 웍크온 시뮬레이션 이노액티브 이디앤씨 이에이트 인코스 인터그래텍 인피니크 지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어 최적설계 캣솔루션 케이앤솔루션 클루닉스 태성에스엔이 트리니티엔지니어링 펑션베이 프리즘 플로우마스터코리아 피도텍 하비스탕스 한국AVL 한국시뮬레이션기술 한국알테어 한국엠에스씨소프트웨어 한국이에스아이 한얼솔루션   355    CAE 관련기기 공급 업체 HP코리아 / 한국델테크놀로지스 / 한국레노버 356    CAE 관련 기관 소개 357    Part 6. 업체별 주요 CAE 소프트웨어 공급 제품 리스트     --------------------------------------------------- 책자 용량 문제로 파일 첨부가 되지 않아서  목차만 업로드 해드렸습니다. 결제 후 메일 ( info@cadgraphics.co.kr )  주시면  고해상도 파일을 메일로 보내드립니다.    메일 제목 : CAE가이드 V1 결제완료 파일요청 이름, 전화번호, 이메일   문의 : 02-333-6900, 도서판매 담당자, info@cadgraphics.co.kr     도서로 구입도 가능합니다. 책자 구입하러 가기 링크   

CAE(Computer Aided Engineerng)에 대한 이해 및 동향, 관련 제품 및 업체 소개 등을 집대성한 이 발간되었습니다.  컴퓨터 시스템을 이용하여 공학적인 해석을 수행하는 것을 의미하는 CAE는 구조해석 FEA(유한요소해석), CFD(전산유체역학), MBD(다물체동역학), 주조/금형/프레스 등 공정의 프로세스 시뮬레이션, 제품이나 프로세스의 최적화 등에서 광범위하게 쓰이고 있습니다.  CAE 가이드 는 업계의 다양한 흐름들을 제시하고, CAE 분야별 이해에서부터 동향, 관련 소프트웨어 및  공급 업체 소개, 제품리스트 등을 집대성하였습니다. 이번 책자에는 자료를 제공한 70여 업체, 200여개의 제품들이 수록되었으며, 분야를 대표하는 분들의 인터뷰를 수록했습니다. CAE의 주요 적용 분야가 주로 제조 산업인 만큼 기계 관련 해석 제품군이 주류를 이루고 있으나 건축, 전기전자, 조선, 플랜트 등 다양한 산업에서 사용이 이루어지고 있는 만큼 관련 제품들도 수록했습니다.  이 책자는 CAE 관련 저변 확대와 활성화를 위해 온라인과 오프라인에서 판매하고자 합니다.   다운로드 이벤트는 종료되었습니다. ‘CAE 가이드 V1’ 책자는 10월 중순 좀더 보강된 내용으로 만날 수 있습니다.  추가 참여나 수정을 원하는 분은 연락주시기 바랍니다.(cadgraphpr@gmail.com) 책자 구입을 원하시는 분께 도서구입 예약 이벤트를 실시합니다.  도서구입으로 캐드앤그래픽스를 응원해 주세요!! 예약하신 분께는 할인된 가격으로 드리며, 캐드앤그래픽스 과월호 잡지와 함께 보내드립니다.   CAE가이드 책자 구입하러 가기 CAE가이드 이북 구입하러 가기       ‘CAE 가이드 V1’ 목차 Part 1. CAE의 이해와 트렌드 8    CAE 정의와 이해    민승재 12    CAE의 확장과 새로운 트렌드    이재규 16    헬스케어 산업의 기술 트렌드와 CM&S 적용 사례    나혜령 20    자동차 산업에서의 가상제품개발 혁신    이진희 25    사출성형 CAE 적확성 향상을 위한 실용적이고 과학적인 방법    황순환 30    동역학 시뮬레이션, 왜 필요한가?    차태로 34    다물체 동역학 사례    김상태 36    MBD 관점에서의 다물리 해석에 대한 접근법    신동협 Part 2. 분야별 CAE 동향 인터뷰 40    구조 해석    박노철 연세대학교 기계공학부 교수 41    동역학 해석      김성수 충남대학교 메카트로닉스공학과 교수 42    유동 해석    김종암 서울대학교 항공우주공학과 교수 46    사출성형 해석    이병옥 아주대학교 기계공학과 교수 48    진동/소음 해석    김양한 카이스트 기계공학과 명예교수 / SQAnd 의장 50    최적설계    최동훈 한양대학교 명예교수 / 피도텍 CEO 52    주조 해석    황호영 한국생산기술연구원 수석연구원 54    충돌성형 해석    김흥규 국민대학교 자동차공학과 교수 55    소성가공    홍석무 국립공주대 미래자동차 공학과 교수 56    가상제품개발(VPD)    박귀영 현대자동차 디지털엔지니어링센터 상무 58    전자기장 해석    김창완 건국대학교 기계공학부 교수 Part 3. 주요 CAE 소프트웨어 소개 60    Abaqus    멀티피직스 해석, 구조 해석 61    Actran     음향/소음 해석 64    Adams     동역학 해석 66    ADINA    멀티피직스 해석 67    AdvantEdge    절삭 해석 및 최적화 68    AFDEX    소성가공 성형 해석 69    ALSIM Paint Shop    도장 해석 70    Altair CFD    유동 해석 71    Altair EDEM    입자 해석 76    Altair Feko    전자기 해석 77    Altair Flux    전자기 해석 78    Altair HyperLife    피로 해석 79    Altair Inspire 제조 시뮬레이션 제품군    제조 공정 해석 80    Altair MotionSolve    다물체 동역학 해석 81    Altair OptiStruct    구조 해석 82    Altair Radioss    충돌 해석 83    Altair SimLab    멀티피직스 해석 84    Altair SimSolid    구조 해석 85    AMR    최적화 86    ANIFORM    복합소재 성형 해석 87    Ansys 3D 디자인 제품군    3D 디자인 88    Ansys Electromagnetics 제품군    전기전자 해석 90    Ansys Fluids 제품군    유동 해석 92    Ansys Optics & Virtual Reality 제품군    광학 해석 94    Ansys Platform 제품군    플랫폼 95    Ansys Structures 제품군    구조 해석 102    AnyCasting    주조 해석 96    ATENA    구조 해석 98    Autodesk CAE 솔루션    구조 해석, 사출성형 해석, 유동 해석, 최적화 100    AutoForm Assembly    박판성형 해석 103    AUTOPIPE    구조 해석 104    AVL CRUISE M    1D 해석 105    AVL eSUITE    멀티피직스 해석, 유동 해석 106    AVL EXCITE    다물체 동역학 해석 107    AVL FIRE M    유동 해석, 전자기장 해석 108    AVL VSM    다물체 동역학 해석 109    AxSTREAM    터보기계 해석 111    BARAM    유동 해석 112    BarracudaVR    유동 해석 66    BoltApp    볼트 해석 114    BruceEYE    인공지능 115    BruceMentor    인공지능 116    BruceSIM    인공지능 117    BruceTS    인공지능 118    Cadfil    필라멘트 와인딩 해석 120    CADMOULD & VARIMOS    유동 해석, 사출성형 해석 124    CAEfatigue    피로 내구 해석 122    CAESAR II    응력 해석 125    CAESES    최적화 128    Cast-Designer    주조 해석 126    Cast-Designer Weld    용접 해석 132    Ceetron Cloud Private, Ceetron Analyzer Desktop    클라우드 및 VR 131    CFD-ACE+    멀티피직스 해석 134    CFturbo    터보기계 설계 135    COMPRO    공정 해석 136    COMSOL Compiler    멀티피직스 해석 137    COMSOL Multiphysics    멀티피직스 해석 138    COMSOL Server    멀티피직스 해석 140    Cradle CFD     유동 해석 142    Creo Simulation Live    구조 해석, 열 해석 144    CST Studio Suite    전자기장 해석 145    DANTE    열처리 해석 146    DEFORM    소성 해석 147    Digimat    복합소재 모델링 148    Dynaform    판재성형 해석 150    Dytran     충돌 해석 151    Easy5     동역학 해석 152    EasyDesign    최적화 154    Endurica    피로내구 해석 156    ESPER    유동 해석 157    ExplainableD3    최적화 158    FAMUS    멀티피직스 해석, 유동 해석 159    fe-safe    피로 내구 해석 160    FJVPS    조립성 검증 162    FlowVision    유동 해석 163    FTI-FormingSuite     성형 해석 164    HyperWorks    유동 해석, 구조•충돌 해석, 단조•압출 해석 165    IC.IDO    가상 시뮬레이션 166    IDEA StatiCa    구조 해석 168    Isight    최적화 169    JMatPro    물성계산 170    J-OCTA    재료 물성 분석 172    K-SPEED    플라스마 해석 173    Laminate tools, PlyMatch    복합소재 드레이핑 해석 174    LS-DYNA    구조 해석 176    MAPS-3D    사출성형 해석 177    Marc     구조 해석 62    MaterialCenter     데이터 관리 185    MATLAB    수치 해석 178    MeshWorks    구조 해석, 충돌 해석, 진동소음 해석, 내구 해석 180    midas MeshFree    구조 해석 182    midas NFX    구조 해석, 유동 해석 184    Model.CONNECT    통합 시뮬레이션 플랫폼 186    Moldex3D    사출성형 해석 188    MOSES    구조 해석 190    MSC Apex     최적화 모델링 189    MSC CoSim     연동 해석 194    MSC Nastran     구조 해석 197    MSCOne     연동 해석 198    Multiscale Designer    복합재 해석 199    nTopology    구조 해석, 최적화 200    ODYSSEE    최적화 201    OpenBridge    구조 해석 202    OpenFOAM    유동 해석 203    PAM-COMPOSITES    복합재 해석 204    PAM-STAMP    사출성형 해석 206    Particleworks    유동 해석 205    Patran    모델링 208    PCB Module    구조 해석 209    PIAnO    최적화 210    PLAXIS    구조 해석 211    PowerFLOW    유동 해석 212    PreonLab    유동 해석 213    ProCAST    주조 해석 214    Production Module    절삭 해석 216    PV Elite    압력용기 해석 298    QForm        소성가공 성형 해석 218    QustomWeld    용접 해석 220    RecurDyn    동역학 해석 222    RNTier CAP    설계-해석 통합 플랫폼 223    RNTier CDP    설계-해석 통합 플랫폼 224    RNTier DLP    설계-해석 통합 플랫폼 226    Romax     기어박스/구동계/베어링 설계 해석 229    SACS    구조 해석 230    samadii/dem    멀티피직스 해석 231    samadii/em    전자기장 해석 232    samadii/plasma    멀티피직스 해석 233    samadii/sciv    멀티피직스 해석 234    ScaleX    클라우드 플랫폼 236    Simcenter 3D    멀티피직스 해석, 안전 시뮬레이션 240    Simcenter Amesim    멀티피직스 해석, 시스템 시뮬레이션 242    Simcenter Battery Design Studio    배터리 설계 244    Simcenter FLOEFD    유동 해석 246    Simcenter Flomaster    1D CFD 해석 249    Simcenter Flotherm    유동 해석 250    Simcenter HEEDS    설계 탐색 및 최적화 251    Simcenter MagNet    전자기장 해석 256    Simcenter Motorsolve    모터 개념설계 252    Simcenter Prescan    가상 주행 248    Simcenter SPEEDS    전기전자 해석 254    Simcenter STAR-CCM+    멀티피직스 해석, 유동 해석 257    SimericsMP    유동 해석 258    SimericsMP for Marine    유동 해석 259    SimericsMP for SOLIDWORKS    유동 해석 260    SimericsPD    유동 해석 261    SIMetrix/SIMPLIS    전자기장 해석 263    SimManager     데이터 관리 264    Simpack    동역학 해석 195    Simufact    소성/용접/성형 해석 265    Simulation X    멀티피직스 해석 266    SIMULIA Fluid Dynamics Engineer    유동 해석 267    SIMULIA Plastic Injection Engineer    사출성형 해석 268    Simulink    수치 해석 269    SOLIDWORKS Flow Simulation    유동 해석 270    SOLIDWORKS Plastics    사출성형 해석 271    SOLIDWORKS Simulation    구조 해석 272    STAAD    구조 해석 276    Stampack Advanced / Xpress    소성가공 성형 해석 274    Strand7    멀티피직스 해석 277    SYSTEMA    인공위성 해석 278    SYSWELD    용접 해석 277    Tdyn    구조 해석, 유동 해석, 내항성 해석 280    Teamcenter for Simulation(TCSim)    해석 데이터 관리 282    T-FLEX Analysis    구조, 열, 피로 해석 284    T-FLEX Dynamics    동역학 해석 277    THERMAL DESKTOP    열 유동 & 전달 해석 286    Tosca    최적화 287    True-Load    스트레인게이지 최적화 288    UM    동역학 해석 289    VA One    진동•소음 해석 290    VERICUT 시뮬레이션    가공 시뮬레이션 292    VERICUT Additive    적층 가공 시뮬레이션 293    VERICUT FORCE    최적화 294    VERICUT VCP/VCS    복합소재 적층 가공 시뮬레이션 295    VGSTUDIO MAX    산업용 컴퓨터 단층 촬영 296    Virtual Performance Solution    구조 해석, 충돌 해석 297    Virtual Seat Solution    시트 해석 298    Virtual Test Drive(VTD)     자율주행 시뮬레이션 300    VizGlow    멀티피직스 해석, 전기전자 해석, 플라스마 해석 301    wave6    진동-음향 해석 288    winLIFE    피로수명 해석 303    WoundSIM    복합재 해석 243    XFlow    유동 해석 304    ZWMeshWorks    구조 해석, 유동 해석, 전자기장 해석 306    ZWsim Structural    구조 해석 308    ZWSim-EM    전자기장 해석 310    맞춤형 통합 CAE 해석 시스템    통합 플랫폼 311    배터리 패키지 구조/냉각 해석 자동화 플랫폼    배터리 해석 315    중소기업을 위한 웹 기반 CAE 서비스 시스템    구조 / 유동 / 동역학 / 주조 / 사출성형 / 소성가공 등 해석 서비스 312    3D TIMON    사출성형 해석 316    3DEXPERIENCE Works Simulation    멀티피직스 해석 318    6SigmaDCX    유동 해석 320    6SigmaET    유동 해석 Part 4. CAE 관련 기기 소개 322    HP Z4 G4 / HP Zbook studio G8    워크스테이션 324    델 프리시전 7920 타워 / 델 프리시전 7560    워크스테이션 326    레노버 씽크스테이션 P620 / 씽크패드 P1 4세대    워크스테이션   Part 5. CAE 관련 업체 디렉토리 328    관련 SW 공급 업체 경원테크 노드데이타 넥스트폼 다쏘시스템코리아 델타아이티 델타이에스 디엔디이 DEP코리아 라온엑스솔루션즈 리스케일 마스터엔지니어 마이다스아이티 매스웍스코리아 메이븐 메타리버테크놀러지 모아소프트 벤틀리시스템즈코리아 브이엠테크 브이이엔지 브이피케이 선도솔루션 설아테크 솔루션랩 솔리드아이티 스페이스솔루션 쎄딕 씨에이이테크놀러지 신한무역 씨앤지소프텍 씨에이이테크놀러지 씨에이프로 씨지텍 씨투이에스코리아 아비바코리아 알트소프트 애니캐스팅소프트웨어 앤시스코리아 에스티아이씨앤디 에이블맥스 엠에프알씨 오비피이엔지 오토데스크코리아 오토폼엔지니어링 코리아 온스트림 옵티스엔지니어링 웍크온 시뮬레이션 이노액티브 이디앤씨 인코스 인터그래텍 인피니크 지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어 최적설계 캣솔루션 케이앤솔루션 클루닉스 태성에스엔이 트리니티엔지니어링 펑션베이 프리즘 플로우마스터코리아 피도텍 하비스탕스 한국AVL 한국시뮬레이션기술 한국알테어 한국엠에스씨소프트웨어 한국이에스아이 한얼솔루션 351    CAE 관련기기 공급 업체 HP코리아 / 한국델테크놀로지스 / 한국레노버 352    CAE 관련 기관 소개 Part 6. 업체별 주요 CAE 소프트웨어 공급 제품 리스트  

국내 제조업계 경쟁력을 위한 CAE(Computer Aided Engineering)의 발전을 도모해 온 ‘CAE 컨퍼런스 2017’이 11월 23일(목), 서울 코엑스 3층 E홀에서 성황리에 개최됐다.  7회째를 맞은 올해 CAE컨퍼런스는 한국기계산업진흥회가 주최하고 CAD&Graphics(비비미디어)가 주관을 맡아 ‘디지털 트윈과 4차 산업혁명’을 주제로 다양한 CAE 솔루션과 성공사례 및 최신 기술 트렌드 등이 소개됐다. 또한 4차 산업혁명 시대를 맞아 CAE 비전을 제시하고, 국내 제조업체의 R&D 발전에 대해 고민해 보는 시간도 마련되어 관심을 모았다. -> CAE 컨퍼런스 2017에서 기조연설 사회를 맡은 이승희 아나운서 (연합뉴스 TV) -> CAE 컨퍼런스 행사장 전경   한국기계산업진흥회 정경수 상무이사는 개회사에서 "컴퓨터를 활용한 시뮬레이션 기법을 의미하는 CAE(Computer Aided Engineering)는 현재 제조업 분야의 제품개발에서 빼 놓을 수 없는 중요한 도구가 되었다"며 "4차 산업혁명 시대를 맞아 CAE 비중은 점점 더 커질 전망"이라고 소개했다.  -> 한국기계산업진흥회 정경수 상무이사 오전 기조발표에 나선 현대자동차 박종찬 연구위원은 ‘4차 산업혁명 시대의 차량 개발 방향과 CAE의 역할’을 주제로 차량 개발에 CAE 활용도가 증가하고 있다고 설명했다. 한양대학교 최동훈 교수(피도텍 CEO)는 ‘인공지능을 통한 Data Driven Design의 도약: 메타모델 자동 선정 인공지능 모델’을 주제로 인공지능이 CAE 분야에서도 다양한 형태로 활용되고 있다고 소개했다.  -> 기조발표에 나선 현대자동차 박종찬 연구위원   고려대학교 주영섭 석좌교수(전 중소기업청장)는 ‘4차 산업혁명과 중소기업 혁신’을 주제로 "이제 중소기업도 글로벌 시장을 겨냥한 마케팅과 생산성 향상에 노력해야 한다"며 "아직 중소기업이 CAE를 도입에 어려움을 겪고 있지만 제품 생산에 꼭 필요한 만큼 많은 관심을 갖고 있다"고 설명했다. 두산인프라코어 장한기 기술원장은 ‘건설 장비 작업 시뮬레이션 적용 사례’에 대해 소개하고 "실제 굴삭기 제작 등에서 CAE가 활발하게 사용되고 있고 비용 및 시간 측면에서도 상당한 절약이 되고 있다"고 강조했다.  한편 오후에는 두 개 트랙으로 나뉘어 총 12개 트랙이 진행됐다. 트랙 A에서는 구조와 사례를 중심으로, 트랙 B에서는 솔루션과 신기술을 중심으로 CAE 분야의 적용 사례와 최신 기술, 향후 전망 등 CAE 분야를 중심으로 폭 넓은 주제들이 다뤄져 참관객들의 관심을 끌었다.  -> CAE 컨퍼런스 VIP 간담회 모습   이외에도 CAE 분야의 주요 내빈이 참석한 CAE VIP 간담회를 비롯해 한국HP, AMD, 지멘스PLM소프트웨어, 한국정보통신기술협회(HPC 이노베이션허브), 경원테크, SPK(사운드파이프코리아), 엠에프알씨(MFRC), 한국과학기술정보연구원(KISTI), 한국기계산업진흥회 등 다양한 업계와 기관에서 부스를 마련해 참관객들을 맞아 많은 호응을 얻었다.  -> CAE 컨퍼런스 부스 참가 업체 모습

소성가공 해석으로 냉간단조 공정개발 및 최적화 호창MF(www.hochangmf.com)는 냉간단조 공법으로 자동차 변속기, 조향장치 같은 기어류, 샤프트류, 볼조인트 케이스류 아웃터레이스류 등의 정밀 부품을 제조하고 있다. 자동차 자동변속기용 부품 중에서 동력 전달을 위한 샤프트 부품을 검토하던 중 성형 시 좌굴(buckling) 문제가 발생했다. 이에 대한 해결법을 찾던 중 단조공정에 대한 CAE 시뮬레이션을 수행해 좌굴이 발생하지 않은 압축률 및 재료비 감소를 위한 최적 공정안을 도출할 수 있었다. ■ 박경수 기자 kspark@cadgraphics.co.kr 냉간단조공법 관련 다수의 특허 출원 호창MF는 1994년 호창철강으로 설립된 이후, 자동차용 수동변속기 및 자동변속기용 핵심 부품의 소성가공 부분에 대해 지속적으로 연구개발을 해오고 있다. 국내뿐만 아니라 세계 선진 업체들과 파트너십을 유지함으로써 항상 새로운 첨단 제품 개발에 힘쓰고 있다. 이와 함께 차별화되고 전문화된 역량의 향상과 선진화된 생산시스템과 품질기법을 통해 경쟁력을 극대화해 나가고 있다. 1997년 국내 최초로 비철용 및 철가용 Circular Saw(원판 톱) 절단기를 도입했고, 2001년부터 경남 전 지역 냉간단조 업체에 절단품 소재를 공급하기 시작했다. 2006년에 부산지사과학단지에 입주했고 2008년 현대, 기아자동차 SQ인증을 획득했다. 2009년 호창MF로 법인 전환되었고, 2014년 언더 드라이브 브레이크 피스톤 제조 특허, 철근 연결용 커플러 관련 특허 등을 등록했다. 호창MF는 ‘빚 없는 회사, 미래지향적 경영, 생산 효율의 극대화 실현’이라는 경영이념을 바탕으로 핵심 기술개발, 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하는 계속의 일류가 되고자 임직원 전원이 작은 변화를 통한 혁신을 위해 최선의 노력을 다하고 있다. 현재 14개의 냉간단조공법을 비롯해 금형 관련 특허 등록 및 4건의 특허출원을 보유하고 있다. 뿐만 아니라 부품소재 전문기업, 이노비즈, 벤처기업, 으뜸기업 인증을 받았다.   ▲ 호창MF 내부 전경 컨설팅을 통해 개발공정안에 대한 해석 및 검증 호창MF는 자동차 동력전달용 샤프트와 같은 냉간단조품의 가공 여유를 최소화하여 재료비를 절감하기 위한 공정설계 기술로 가공 여유를 줄이기 위해 압출률을 높이면 좌굴이 발생하고, 좌굴을 발생시키지 않으면서 가공 여유를 최소화할 수 있는 공정안 도출이 필요했다. 기존에는 개발 요청이 접수되면 기업 내부의 경험자에 의해 공정 설계 및 금형 제작이 이뤄지고 이를 이용해 시험생산을 수행하는 과정을 거쳤다. 시험생산을 통해서만 공정/금형을 검증하는 시스템에서는 현장맞춤형 수정을 통해서 오류가 교정되는 형태였다. 이런 시스템은 시간과 비용이 굉장히 많이 소요됐다. 고부가가치 제품의 경우, 기존 제품과는 형상 등의 난이도가 높아 더욱 시행착오가 클 뿐만 아니라 엔지니어링 데이터를 요구하는 경우가 많아 신규 개발품 수주에도 제한적으로 대응할 수밖에 없었다. 호창MF는 단기간 시뮬레이션을 받을 수 있는 컨설팅을 통해 개발공정안에 대한 해석 및 검증 문제를 해결했다. 이를 통해 개발에 소용되는 시간과 비용을 상당히 줄일 수 있었다. 향후 시험생산을 통한 실제 검증에 의해 제안된 고정 재료비 절감효과가 기대된다. 또한 다른 제품의 공정최적화 및 신규 제품 개발에도 CAE 해석을 이용하면 시간과 비용을 크게 줄일 수 있을 것이다.   ▲ 호창MF 직원들이 CAE 솔루션을 활용해 작업하고 있는 모습 다른 제품 개발에도 CAE 적용 고려 호창MF는 CAE 솔루션을 사용하기 이전에는 직원들의 현장경험과 단순히 소프트웨어의 기능만을 사용해 제품개발 시 설계에서부터 금형을 제작했다. 하지만 제품성형 시 최소 5~6개월의 시간이 걸렸고, 금형 수정 제작 및 시험생산(Try-Out) 비용도 들었다. CAE 솔루션을 사용한 이후 1~2개월의 개발기간 및 시행착오 횟수를 줄일 수 있었고, 금형 수정 사항을 통해 비용을 절감할 수 있었다. 냉간단조용 소프트웨어를 활용해 고객에게 신뢰성 있는 자료를 견적과 함께 제출함으로써 가격경쟁력을 확보할 수 있었고, 전담 직원을 배치함으로써 자체적인 기술력을 높일 수 있는 계기도 됐다. 호창MF는 제안된 공정에 대한 검증을 위해 금형 제작 및 시험생산 압출률 향상을 위한 다른 방안(재료열 처리, 윤활 방법 등) 검토, 2공정, 3공정 변경이 필요했다. 앞으로 좌굴 방지 및 소재 회수율 향상, 다른 개발품 및 기존 제품들에 대해서도 CAE 솔루션 적용 방안을 검토할 계획이다. 인터뷰 | 호창MF 홍의호 이사지속적인 기능 개발로 실제 업무 활용도 커지길 기대 ISC Forming을 사용하게 된 배경은 동력 전달을 위한 샤프트 부품을 검토하던 중 성형 시 좌굴 문제가 발생했다. 이를 해결하고자 검토하던 중 엠에프알씨(MFRC) 소개로 소성가공 전문가인 부산대학교 산학협력단 선도대학(LINC) 사업단 이광오 교수를 소개받아 제품개발 시 애로사항에 대한 검토와 분석을 통해 문제를 해결할 수 있었다. ISC Forming을 어떻게 사업에 적용하고 있나 호창MF는 환봉의 소재를 제품 중량에 맞게 절단하여 최소 2번에서 최대 4번까지의 공정을 거쳐 제품을 성형한다. 이러한 공정설계는 성형 시 소재의 겹침, 좌굴, 미성형 등이 발생하지 않도록 설계해야 된다. 선행 개발 제품 및 기존의 양산제품에 대하여 품질문제가 높은 제품에 대해 우선순위를 정한 후 ISC Forming을 적용하여 검토 중이다. 대표적으로 소재가 미충진(Under Fill)되던 문제는 간단히 금형 펀치 형상을 개선하여 해결했으며 좌굴, 겹침 등은 공정 설계를 재검토하고 있다. CAE 솔루션 적용 과정에서 어려움은 무엇이고 어떻게 해결했나 ISC Forming같은 CAE 솔루션을 사용하는데 적응 기간이 부족했고, 전담으로 담당할 직원이 관련 툴의 스킬을 습득할 수 있는 시간도 부족했다. 하지만 집체교육, 전문가의 방문교육, 전문가와 유선 통화로 문제를 해결했다. CAE 솔루션 적용에 따른 효과라면 CAE 솔루션을 사용해 개발 제품을 위한 공정설계를 완료할 수 있었다. 금형 설계 및 제작, 시작품 고객에게 납품하여 월 5000만원의 매출이 발생했다. 또한 기술력을 축적하거나 향상시킬 수 있었고, 제품 개발 기간 단축 및 개발 비용도 최소화할 수 있었다. 고객에게 견적 제출 시 경쟁력도 확보했다. 향후 CAE 솔루션 개발이나 지원과 관련해 바람이 있다면 현재 CAE 솔루션의 해석 결과와 실제 성형 결과가 100% 일치할 수는 없겠지만 가능하다면 최대한 일치할 수 있도록 제품이 개발되길 바란다. 현실적으로 각 회사의 전처리 공정 윤활조건(마찰계수), 소재 열처리 경도 등의 산포가 있어 100% 동일할 수는 없을 것이다. 다만 프로그램 사용 시 디버그같은 기능들에 대해 지속적으로 업그레이드되었으면 한다. 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.

          ■ 한국기계산업진흥회, 마이다스아이티, CAE 용어집 편찬위원회 지음 ■ 정가 20,000원 -> 당사 구입시 10% 할인 18,000원(도서 배송료 포함, 잡지 과월호 함께 드립니다.) ■ 총 페이지 : 360쪽(올 컬러) ■ 책 사이즈 : 152*225 ■ 비비미디어 펴냄(문의 : 02-333-6900, www.cadgraphics.co.kr) ■ 출간일 : 2016년 12월 1일 ■ ISBN: 979-11-86450-11-6   컴퓨터 기술의 발달로 이제는 실제 존재하지 않는 제품의 성능이나 효과까지 시뮬레이션을 통해 모의시험 할 수 있는 시대가 열렸다. 이를 가능하게 하는 기술이 CAE(컴퓨터 활용 공학 : Computer Aided Engineering)다. CAE는 CAD로 작성한 모델을 직접 만들기 전에 컴퓨터를 이용해 검토하고 데이터에 반영함으로써 신제품 개발기간의 단축과 원가를 획기적으로 줄일 수 있는 수단으로, 사전검증을 통해 프론트로딩(Front Loading)을 가능하게 한다. 이를 활용하면 시제품이나 완제품 생산의 시간과 비용을 대폭 절약할 수 있어서 경쟁력을 확보할 수 있기 때문에 산업혁신을 불러올 핵심 기술로 꼽히고 있으며, 4차 산업혁명으로 일컫는 제조업 혁신의 뒤에는 VPD(가상 제품 개발), 가상물리시스템(CPS)을 가능하게 하는 CAE가 있다. CAE의 영역은 점점 확대되고 있으며, 가장 많이 사용되는 자동차, 전자, 중공업 등 제조분야 이외에도 건축, 의료, 에너지 등 대부분의 산업분야에서 사용되고 있다.  최근 들어 CAE 소프트웨어의 가격 인하와 기술의 발전, 쉽게 사용할 수 있는 환경, 그리고 이를 활용할 수 있는 인재 양성을 위한 CAE 자격증과 교육기관 확대 등이 이루어지면서 CAE 분야에도 민주화, 대중화의 바람이 불고 있다. 그럼에도 불구하고 CAE 분야에서 사용되는 용어는 외국어를 기반으로, 소수 전문가들만 이해하는 기술 언어로 인식되면서 대중화의 걸림돌이 되어 온 것도 사실이다. 은 CAE 분야에서 사용되는 용어들이 소수 엔지니어들의 전유물이 아니라 관련 분야 종사자들에게 원활한 의사소통과 지식교류를 통해 보다 원활하게 관련 내용을 이해하고 적용할 수 있도록 하기 위해 만들어졌다. 이 책에서는 CAE 분야에 종사하는 설계자 및 해석 엔지니어는 물론 입문자들도 관련 분야의 기술을 이해할 수 있도록 간단한 용어 정의에서 추가적인 해설에 이르기까지 정리하였다. 또한 전문 용어에 대한 이해를 통해 부가적인 공학적인 지식을 습득할 수 있도록 많은 내용을 할애하고 관련 그림도 추가하였다. CAE 용어집은 어느 한 사람이 만든 결과물이 아니라 관련 업계 관계자들이 혼연일체가 되어 공통분모를 추출하고 이를 정리한 작업이라는 점에서 의미가 있다 할 것이다. 이 용어집은 첫 번째 기획인 만큼 CAE 분야의 다양한 영역 중에서 모든 분야를 다루지는 못했고, 범용, 구조, 유동, 소성가공, 사출성형 등 대표적으로 많이 쓰이는 분야를 우선 다루었다. 향후에는 CAE 전 분야에서 지침이 될 수 있는 내용을 담을 수 있도록 분야를 확대해 나갈 계획이다. 이 책은 난이도에 따라 CAE 분야에 입문하는 설계자나 실무초보자를 위한 파트와 해석실무에 익숙하거나 깊이 있는 지식을 원하는 전문가를 위한 파트로 분야별로 구분하여 총 두 개의 파트로 구성되었다. 같은 단어임에도 불구하고 분야에 따라 용어가 다른 의미로 사용되는 경우 일반 용어 코너에 정리하고 분야별로 의미를 적었다. 단어의 검색이 필요할 경우 용어집 뒤에 수록되어 있는 찾아보기를 활용할 수 있다. 1. 이 책의 특징 - CAE 분야에서 자주 사용하는 용어 해설 - 범용, 구조해석, 유동해석, 사출성형, 소성가공, 주조해석 분야의 용어 정리 -. 간단한 용어정의에서부터 해설까지 이해를 돕는 책 - 국내 CAE 분야 대표업체 및 기관들이 힘을 모아 함께 만든 책 2. 이 책의 목차 Part 1 CAE 입문자를 위한 용어 해설   일반 용어     Part 2 CAE 분야별 용어 해설   구조해석     유동해석   사출성형   소성가공   주조해석  찾아보기 3. 이 책을 쓴 사람들 ■ 주요 참여 기관 : 한국기계산업진흥회, 마이다스아이티, 캐드앤그래픽스 ■ 편찬위원 : 조진래 홍익대학교 교수, 김흥규 국민대학교 교수, 한성렬 공주대학교 교수  ■ 도움주신 기관 및 업체들(가나다순) 다쏘시스템코리아, 마이다스아이티, 씨디어댑코코리아, 앤시스코리아, 엠에프알씨, 오토데스크코리아, 이디앤씨, 캐드앤그래픽스, 태성에스엔이, 피도텍, 한국기계산업진흥회, 한국생산기술연구원, 한국알테어, 한국엠에스씨소프트웨어, 한국이에스아이   도서구입하기 https://www.cadgraphics.co.kr/index.php?pages=shop&sub=shop01&goodscode=GCGU0758917303   수록 용어 목차 찾아보기 1. ㄱ 가소화 232 가스 벤트 318 가스 빼기 318 가이드 294 가진응답 해석 132 간섭하는 메시 요소 232 감쇠계수 133 감쇠비 134 감차적분 8 강결합 연동 기법 202 강성행렬 9 강제 변위 135 강제진동 136 강체 294 강체 요소 137 강체운동 138 개량차분법 318 갭 요소 139 검사 체적 203 검증 11 게이트 10 게이트 고화 233 게이팅 시스템 318 격자 볼츠만법 202 결정 고분자 233 결정화 233 결정화도 234 겹치는 메시 요소 234 경계 비선형 12 경계요소법 13 경계조건 14 경계층  202 경계층 효과 203 경계치 문제 15 경도 294 경화 16 계면열전달 318 고무-패드 성형 294 고분자 235 고유진동 140 고유진동수 141 고정 핀 295 공정 변수 235 공정 제어 235 공진 142 공칭응력 143 과다 구속 17 과보압 236 관재 굽힘 295 관재 액압 성형 295 구성 방정식 18 구조 감쇠 144 굽힘 응력 145 굿맨의 피로 방정식 146 균열모드 147 균열선단 148 균형 유동 236 극도 수렴 19 근사해 20 금속 유동선 295 금형 296 금형 보정 296 금형 온도 237 기록 파일 21 기하 비선형 22 기하학적 경화 149 2. ㄴ 나비어-스토크스 방정식 203 난류 소산 203 난류 와류 204 난류 운동에너지 204 난류 유동 23 난류거동 318 내냉금 318 내냉금특성 319 내부유동 205 내연적 알고리즘 296 내연적 증분 23 내절점법 319 냉각 단계 237 냉각 시간 238 냉각 채널 24 냉간 성형 296 냉금 319 냉금크기 319 너브 곡면 25 넌 리턴 밸브 238 네트워크 러너 239 뉴마크 기법 26 뉴턴 유체 206 뉴턴-랩슨 방법 27 니야마 319 3. ㄷ 다단 공정 296 다목적 최적설계 28 다물체 동역학 150 다상 유동 207 다중 공정 297 다중 물리해석 29 다중 복합재료 297 다중 스케일 해석 30 다중 하중 케이스 31 단방향 연성해석 207 단조 해석 297 닫힘  207 담금질 296 대류 열전달 32 대류계수 33 대칭 경계조건 34 대칭 면 297 동압  208 동적 상사성 209 동점성 210 동해석 151 드래프트  319 드러커-프라하 항복기준 152 드로우비드 297 등가 변형률 35 등가변형률 속도 36 등가응력 36 등고선 선도  210 등방 경화 298 등방 경화법칙 153 등방-이동 경화 298 등온 해석 299 등온도 곡선법 319 등치면 154 디스크 또는 다이어프램 게이트 239 딥 드로잉 299 4. ㄹ 라그랑지 승수법 36 라그랑지 접촉 37 란스 210 란초스 알고리즘 38 램 240 러너 320 러너 시스템 240 레이놀즈 수 39, 40 레이놀즈 응력 212 레이스트랙 효과 241 레일리 수 211 롤 성형 300 룽게-쿠타 방법 41 리바 요소 155 리브 241 5. ㅁ 마모 모델 300 마스터 요소 42 마이너 누적손상 법칙 156 마찰 모델 300 마텐자이트 변태 300 마하수 212 매니폴드 에지 242 맹압탕 320 메시 43 메시 간섭 242 메시 밀도 243 메시 세밀화 44 메시 재구성 42 메시 크기 45 멜드 라인 243 멤브레인 요소 157 명시적 시간적분 46 모깎기 300 모드 형상 161 모드응답해석 158 모드절단 159 모드해석 160 모멘텀 방정식 320 모서리 게이트 244 목적함수 47 몰드설계/주형설계 320 무압탕 320 무요소법 48 무탕도 320 무한요소 42 문니-리브린 모델 162 물성치 데이터 320 미드플레인 메시 245 미성형 245 민감도 해석 163 5. ㅂ 바우싱거 효과 301 반결정 246 반복 계산 212 반복해석 321 반사 대칭 49 반올림 오차 212 반원형 게이트 246 반원형 러너 246 발산 213 방향 벡터 50 배럴 247 배럴 용량 247 배플 248 배향 249 밸브 게이트 250 버블 251 버블러 251 번 마크 252 벌칙 방법 50 벌칙 접촉 51 범용 유한요소해석 프로그램 52 베르누이 방정식 213 베르누이의 원리/베르누이 정리 321 벡터 출력 53 벽 법칙  213 변태유기소성 301 변형 252 변형률 51 변형률 경화 164 변형률 에너지 165 변형률 텐서 51 병렬연산 54 보 요소 166 보스 253 보압 단계 253 보압 시간 253 보압 절환 254 보의 끝단부 해제 167 보이드 254 부피 성형 301 분산분석 55 분할면 255 블랭크 302 블랭크 홀더 302 블랭크 홀딩력 302 비 매니폴드 에지 255 비가압계 321 비결정성 고분자 255 비등온 해석 302 비선형 해석 56 비압입계 321 비압축성 302 비압축성 유동 214 비연관 유동법칙 303 비열 55 비점성 유동 215 비접합 메시 57 비정상 유동 215 빼기구배 58 6. ㅅ 사다리꼴 러너 256 사면체 요소 59 사용자 좌표계 60 사이클 시간 256 사출 금형 257 사출 속도 256 사출 시간 256 사출 주입점 257 사출량 258 사출압 258 상부 압탕 321 상호간섭 접근법 215 색상 범례 61 서크 백 258 선 요소 62 선형해석 63 설계변수 64 설계이력 기반 CAD 시스템 65 섬유 배향 259 성형 조건 260 성형 해석 303 성형한계도 303 성형한계선 303 세장면 66 속도 분포 215 속도 제어 단계 260 속도손실계수 321 손상 304 손상 모델 304 손실계수 322 솔리드요소 304 수 모델 322 수동 메시 67 수렴률 68 수송 방정식 215 수지 이름 260 수지 종류 260 수직 탕구 322 수축 261 수치적분 65 순환대칭 69 쉘 요소 70 스크루 261 스탬핑 304 스톱 핀 261 스트로크 71 스트립캐스팅 322 스프루 262 스프링 304 스프링 요소 168 스프링백 305 스피닝 305 시간 간격 72 시간 증분 71 시간적분 73 시차제 솔버 215 신경회로망 74 실험계획법 74 싱크 마크 262 씨에이이_CAE 75 7. ㅇ 아음속 215 알엠RMS 출력 76 압력 구배 263 압력 제어 단계 263 압력 프로파일 264 압력-체적-온도(pvT) 264 압축성 모델 265 압축성 유동 216 압탕 겸용 323 압탕 계산  323 압탕 계수 323 압탕 모양 323 압탕 설계 323 압탕 수량 323 압탕 슬리브 324 압탕 원리 324 압탕 위치 324 압탕 조건 324 압탕 중량 324 압탕 체적 324 압탕 크기 325 압탕 형상 325 압탕 효과 325 액압 성형 305 약결합 연동방법 216 양방향 연성해석 216 언더컷 266 업데이트된 라그랑지법 77 에너지 방정식  217 에스SMAC법 325 에스S-N 선도 169 에어 트랩 267 에이엘이 연계법 78 엠보싱 306 역대칭 모델 79 연계해석 79 연속방정식 325 열 저하 267 열간 성형 306 열전달 325 열해석 170 오버플로우 325 오일러 기술법 217 오일러 방정식 218 오일러-라그랑지 연계법 219 오젠_Ogden 모델 171 오차평가 80 온간 성형 306 온도 강하 325 온도 구배 326 온도 구배법 326 온도 손실 326 온도 회복법 326 와도 216 와이어 프레임 81 완화 거리 219 외냉금 326 외냉금 설계 326 외냉금 형태 326 외부 유동 219 요소 71 요소 분할 327 요소 자유도 82 요소 차수 83 요소 크기 84 용융 온도 267 용탕 헤드 327 운동량 방정식 219 원형 러너 268 원형 스프루 268 웰드 라인 268 위상 최적설계 172 위저드 85 유동 박리 220 유동 선 327 유동 정지 온도 269 유동 제어 327 유동 해석 327 유동 현상 327 유동응력 306 유령 입자 220 유로 269 유사 대칭 86 유선 220 유적선 221 유전자 알고리즘 87 유지 단계 269 유체 속도 327 유체-구조 연계해석 173 유체역학 327 유-피 혼합기법 87 유한요소 88 유한요소법 88 유한차분법 89 유한체적법 90 유효 변형률 306 유효 변형률속도 306 유효 응력 306 응고해석 328 응력   90 응력 완화 307 응력 텐서 90 응력-변형률 선도 174 응력복원 175 응력집중계수 176 응력해석 328 이E-N 선도 178 이동 경화 307 이동 경화법칙 177 이방성 307 이종접합 판재 308 인게이트 328 인장 성형 308 일체식 접근법 221 임계하중 179 입자 221 입자 완화 유체역학법 221 8. ㅈ 자동 메시 91 자유도 92 자유표면 221 자중 해석 308 자코비 방법 93 잠열계산 328 잠입 경계법 222 재료 물성치 94 재료 비선형 95 재료 좌표계 96 재시작 기능 97 적응적 유한요소해석 98 전단 270 전단 마찰 308 전단 발열 270 전단 변형 271 전단 응력 271 전단율 272 전산유체역학 222 전압 222 전자기 성형 309 전자기 유체역학 222 전처리기 99 절단 309 절단 금형 309 절단면 선 309 절점 100 절점 자유도 101 절환 272 점도 273 점도 모델 273 점도 지수 273 점성 223 점성 유동 224 점성 저층 225 접선계수 행렬 102 접촉쌍 103 접촉해석 104 정렬 격자 225 정상 유동  225 정수압 225 정체 현상 274 정해석 105 제이-적분법 180 제팅 274 제한된 게이트 275 조회 106 종횡 비 244 좌굴 하중계수 181 좌굴 해석 93 좌굴모드 182 주 변형률 309 주 응력 107 주/부 변형률 310 주/부 응력 310 주름 310 주물/주조 329 주조 328 주조 변형 329 주조공정용 소프트웨어 329 주조해석 329 주파수 응답 해석 183 중립면 오프셋 184 중심 게이트 276 중앙차분법 108 지G √R법 329 지Z-형탕구 330 지배방정식 109 직교 이방성 185 직사각형 게이트 276 직사각형 러너 277 직접 냉금 330 직접차분법 330 질량행렬 186 집중질량 187 찌그러진 요소 110 9. ㅊ 차분법 330 차분화 330 처리기 111 천이 메시 112 천이 온도 277 체력 114 체적 메시 278 초기 조건 188 초소성 성형 310 초음속 225 초크 330 초탄성 재료 189 최대 비틀림 에너지 이론 190 최대 수직응력 이론 191 최대 전단응력 이론 192 최소자승법 109 최적설계 114 추천 성형 구간 278 축대칭 모델 115 충격손실 331 충격파 226 충전 331 충전 단계 279 충전 말단 279 충전 시간 280 충전 시작 280 충전성 331 충전제 280 충진 거동 331 충진 시간 331 취출 280 취출 온도 281 취출 핀 281 측면 압탕 331 측면 코어 282 층류 113 칠 벤트 331 10. ㅋ 캐비티 282 커널 함수 227 케이-입실론(k-ε) 난류 모델  227 코란트 수 227 코란트 조건식 227 코어 283 코어 핀 283 콜드 슬러그 284 콜드 슬러그 웰 284 쿠션 285 쿨롱 마찰 116 크랭크-니컬슨 기법 116 11. ㅌ 탄성계수 193 탄성-완전소성 모델 194 탄-소성 310 탕구 방안 332 탕구 설계 332 탕구 속도 332 탕구 형상 332 탕구계 332 탕구비 332 탕도 332 탕도 계산 332 탕도 유속 333 탕류 속도/주입 속도 333 탕류 주입컵 333 탕류 해석 333 탕주불량/ 주탕불량/미충진 333 탕흐름 333 테이퍼진 원형 게이트 285 테이퍼진 원형 러너 286 테이퍼진 원형 스프루 286 테이퍼진 원형 호 게이트 287 테일러 용접 판재 311 토털 라그랑지언 방법 117 트러스 요소 195 특이요소 118 특징 형상 119 12. ㅍ 판재 311 판재 성형 311 판재 액압 성형 312 판재성형 해석 312 패치면 119 팬 게이트 287 퍼지 288 펀치 금형 312 편향 메시 120 평면 응력 문제 121 평면변형률 문제  312 포텐셜 유동 228 폭발 성형 313 폰미제스 응력 122 표면 메시 288 프란틀 수 229 프론탈 솔버 123 프루드 수 230 프리로드 196 프린지 출력 124 프와송 비 197 플래시 289 플랜지 성형 313 플랜징 금형 314 피로수명 198 피로해석 199 피어싱 314 핀 포인트 게이트 289 필렛 121 13. ㅎ 하중 스텝 200 핫스탬핑 314 항복 기준 314 항복 함수 315 항복응력 125 해의 수렴성 126 해의 안정성 127 허용응력 333 헤밍 315 형개 시간 290 형상 입력 334 형상 최적설계 201 형상계수 334 형상변화 인자 334 형상비 121 형체력 290 호퍼 291 혼합 격자 230 혼합률 230 홀딩 해석 315 확산  229 환상형 게이트 291 환상형 러너 292 후처리기 128 후크의 법칙 202 1. A adaptive finite element method 98 air trap  267 ALE coupling  78 allowable stress 333 amorphous polymers  255 analysis of variance, ANOVA 55 anisotropy 307 annular gate  291 annular runner  292 anti-symmetry model 79 approximate solution 20 aspect ratio 121 aspect ratio  244 auto mesh 91 axisymmetric model 115 2. B baffle  248 balanced flow  236 barrel  247 barrel capacity  247 baushinger effect 301 beam element 166 beam end release 167 bending stress 145 Bernoulli equations  213 Bernoulli principle 321 BHF(Blank Holding Force) 302 blank 302 blank holder 302 blind riser 320 body force 114 boss  253 boundary condition 14 boundary element method 13 boundary layer 202 boundary layer effect 203 boundary nonlinearity 12 boundary value problem 15 bubble  251 bubbler  251 buckling analysis 93예정 buckling load factor 181 buckling mode 182 bulK metal forming 301 burn mark  252 3. C CAE 75 casting 329 casting analysis 329 casting software 329 casting strains 329 cavity  282 center gate  276 central difference method 108 CFD, computational Fluid Dynamics 222 chill 319 chill size 319 chill vent 331 choke 330 Circular runner  268 Circular sprue  268 circular tapered arc gate  287 circular tapered runner  286 circular tapered sprue  286 clamp forced  290 closure 207 cold forming 296 cold slug  284 cold slug well  284 compressibility model  265 compressible flow  216 constitutive relation 18 contact analysis 104 contact pair 103 continuity equation 325 contour plots 210 control volume 203 convection coefficient  33 convective heat transfer 32 convergence rate 68 cooling channel 24 cooling stage  237 cooling time  238 core  283 core pin  283 coulomb friction 116 coupled analysis 79 Courant criterion  227 Courant number/CFL number  227 crack mode 147 crack tip 148 Crank-Nicolson scheme 116 critical load 179 crystalline polymers  233 crystallinity  234 crystallization  233 cure  16 cushion  285 cycle time  256 cyclic symmetry 69 4. D damage 304 damage model 304 damping coefficient 133 damping ratio 134 dead head 327 deep drawing 299 degree of freedom 92 design history based CAD system 65 design of experiments 74 design variable 64 die compensation 296 difference method 330 diffusion 229 direct chill 330 direction vector 50 disc or diaphragm gate  239 distorted element 110 divergence 213 draft 319 draft / pattern draft 58 draft angle  58 Draker-Prager yielding criterion 152 drawbead 297 dynamic analysis 151 dynamic pressure 208 dynamic similaritude  209 5. E edge gate  244 effective strain 306 effective strain rate 306 effective stress 306 ejection  280 ejection temperature  281 ejector pins  281 elastic modulus 193 elastic-perfectly plastic model 194 elast-plastic 310 element  71 element degree of freedom 82 element division 327 element order 83 element size 84 embossing 306 EMF(electro magnetic forming) 309 E-N diagram 178 end of fill  279 energy equation 217 enforced displacement 135 equivalent strain 35 equivalent strain rate 36 equivalent stress 36 error estimation 80 Euler description  217 Euler equations  218 Euler-Lagrange coupling  219 excitation response analysis 132 explicit time integration 46 explosive forming 313 external chill 326 external chill design 326 external chill form 326 external flows 219 6. F family abbreviation  260 family name  260 fan gate  287 fatigue analysis 199 fatigue life 198 feeding effect 325 fiber orientation  259 filler  280 fillet  121 filleting 300 filling 331 filling motion 331 filling stage  279 filling time 331 filling time  280 finite difference method 89, 330 finite element 88 finite element method 88 finite volume method 90 flanging forming/flanging 313 flanging tool 314 flash  289 FLC(forming limit curve) 303 FLD(forming limit diagram) 303 flow analysis 327 flow control 327 flow line 327 flow path  269 flow separation  220 flow stress 306 fluid dynamics 327 fluid flow phenomena 327 fluidity 333 fluid-structure coupled analysis  173 forced vibration 136 forging simulation 297 form factor 334 forming simulation 303 Foundry 328 free surface  221 free vibration 140 frequency response analysis 183 friction model 300 fringe plot 124 frontal solver 123 Froude number 230 7. G G √R method 329 gap element 139 gas vent 318 gate  10 gate freeze  233 gating system 318, 332 general-purpose FEM program 52 genetic algorithm 87 geometric stiffening 149 geometry nonlinearity 22 ghost particle 220 Goodman fatigue equation 146 governing equations 109 gradient mesh 120 gravity simulation 308 guides 294 8. H hardening 16 hardness 294 heat loss 326 heat recovery law 326 heat transfer 325 hemming  315 hesitation  274 holding simulation 315 holding stage  269 Hooke’s law 202 hopper  291 hot forming 306 hot stamping 314 hybrid grid 230 hydrodynamic pressure  225 hydroforming / aquadraw forming 305 hyperelastic material 189 9. I immersed boundary method 222 implicit algorithm 296 implicit increment 23 incompatible mesh 57 incompressibility 302 incompressible flow  214 infinity element 42 ingate 328 initial condition 188 injection location  257 injection mold  257 injection pressure  258 injection time  256 injection velocity  256 injection volume  258 interaction approach 215 Interactive Analysis 321 interface heat transfer 318 internal flow  205 intersecting mesh elements  232 inviscid flow  215 isosurface 154 isothermal analysis 299 isothermal transformation method 319 isotropic hardening 298 isotropic hardening rule 153 isotropic-kinematic hardening 298 iteration 212 9. J Jacobi method 93 jetting  274 J-integral method 180 10. K kernel function 227 kinematic hardening 307 kinematic hardening rule 177 kinematic viscosity  210 11. L Lagrange contact 37 Lagrange multiplier method 36 laminar flow  113 Lanczos algorithm 38 latent heat calculation 328 lattice Boltzmann method 202 law of the wall 213 least square method 109 line element 62 linear analysis 63 load step 200 locator pin 295 log file 21 loss factor 322 lumped mass 187 11. M Mach number  212 magnetohydrodynamics MHD 222 major/minor strain 310 major/minor stress 310 manifold edge  242 manual mesh 67 martensitic transformation 300 mass matrix 186 master element 42 material coordinate system 96 material nonlinearity 95 material properties 320 material property 94 maximum normal stress theory 191 maximum shear stress theory 192 maximum torsional energy theory 190 meld line  243 melt temperature  267 membrane element 157 mesh  43 mesh density  243 mesh intersection  242 mesh refinement 44 mesh size 45 meshfree method 48 metal flow line 295 midplane mesh 245 Minor cumulative damage rule 156 misrun 333 mixture fraction 230 modal analysis 160 modal response analysis 158 mode cut-off 159 mode shape 161 mold design 320 mold open time  290 mold temperature  237 moment equation 219 momentum equation 320 monolithic approach 221 Moonley-Rivlin model 162 multi operation 297 multi ply material 297 multibody dynamics 150 multi-load case 31 multiobjective optimization 28 multiphase flow 207 multi-physics analysis 29 multi-scale analysis 30 multi-stage operation 296 12. N natural frequency 141 Navier-Stokes equations  203 near symmetry 86 network runners  239 neural network 74 neutral plane offset 184 Newmark method 26 Newtonian fluid  206 Newton-Raphson method 27 niyama 319 nodal degree of freedom 101 node 100 no-flow temperature  269 nominal stress 143 Non-associated flow rule 303 non-isothermal analysis 302 nonlinear analysis 56 non-manifold edge  255 non-return valve  238 numerical integration 65 NURB surface 25 13. O objective function 47 Ogden model 171 one-way coupling 207 optimum design 114 orientation  249 orthotropy 185 over constraint 17 over flow 325 overlapping mesh elements  234 overpacking  236 14. P packing stage  253 packing time  253 parallel computing 54 Particle 221 Parting plane  255 patch surface 119 pathline 221 peculiar feature 119 penalty contact 51 penalty method 50 piercing 314 pin point gate  289 plane-strain problem 312 plane-stress problem 121 plastication  232 Poisson’s ratio 197 polymer  235 postprocessor 128 potential flow  228 pouring cup 333 pouring cup velocity 333 Prandtl number  229 preferred molding window  278 preload 196 preprocessor 99 pressure controlled stage  263 pressure gradient  263 pressure profile  264 pressure-volume-temperature(pvt)  264 principal strain 309 principal stress 107 process control  235 process parameters  235 processing conditions  260 processor 111 punch 312 purging  288 15. Q quenching 296 query 106 16. R racetrack effect  241 ram  240 RANS, Reynolds averaged Navier Stokes 210 Rayleigh number 211 rebar element 155 rectangular gate  276 rectangular runner  277 reduced integration 8 reflective symmetry 49 remeshing 42 resonance 142 restart function 97 restricted gate  275 reynolds number  39, 40 Reynolds stress 212 rib  241 rigid body 294 rigid body motion 138 rigid element 137 riser calculation 323 riser design 323 riser sleeve 324 riserless 320 RMS output 76 roll forming 300 round-off error 212 rubber-pad forming  294 Runge-Kutta method 41 runner 320, 332 runner calculation 332 runner system  240 runner velocity of flow 333 runnerless 320 16. S screw  261 segregated solver 215 semicircular gate  246 semicircular runner  246 semicrystalline  246 sensitivity analysis 163 shape optimization 201 shear  270 shear friction 308 shear heating  270 shear rate  272 shear strain  271 shear stress  271 sheet 311 sheet hydro forming 312 sheet metal forming simulation/stamping simulation 312 sheet metal forming/stamping 311 shell element 70 shock loss 331 shock wave  226 short shot  245 shrinkage  261 side core 282 side riser 331 silver surface 66 singular element 118 sink mark  262 SMAC method 325 smoothed particle hydrodynamics, SPH 221 smoothing length 219 S-N diagram 169 SOLA-VOF 322 solid element 304 solidification analysis 328 solution convergence 126 solution stability 127 specific heat  55 spinning 305 spring element 168 springback 305 springs 304 sprue 322 sprue  262 sprue design 332 sprue ratio 332 sprue shape 332 spure velocity 332 St Venant principle 61 stamping 304 start of fill  280 static analysis 105 steady flow 225 stiffness matrix 9 stop pin  261 strain 51 strain energy 165 strain hardening 164 strain tensor 51 streamlines 220 stress 90 stress analysis 328 stress concentration factor 176 stress recovery 175 stress relexation 307 stress tensor 90 stress-strain diagram 174 stretch forming  308 strip casting 322 stroke 71 strong coupling 202 structural damping 144 structured grid 225 subsonic 215 suck back  258 super convergence 19 superplastic forming 310 supersonic 225 surface mesh 288 switchover  272 symmetric boundary condition 34 symmetry plane 297 10. T tailored blank 308 tangent stiffness matrix 102 tapered arc gate  285 temperature drop 325 temperature gradient 326 temperature gradient law 326 tetrahedron element 59 thermal analysis 170 thermal degradation 267 time increment 71 time integration 73 time step 72 tooling 296 top riser 321 topology optimization 172 total Lagrangian method 117 total pressure 222 transition mesh 112 transition temperature  277 transport equation 215 trapezoidal runner  256 triming curve 309 trimming 309 trimming tool / trimming die 309 TRIP(Transformation induced plasticity) 301 truss element 195 tube bending 295 tube hydroming 295 turbulent dissipation 203 turbulent eddy  204 turbulent flow  23 turbulent kinetic energy 204 TWB(tailor welded blank) 311 two-way coupling 216 11. U undercut  266 unsteady flow 215 u-p mixed method 87 updated Lagrangian method 77 user coordinate system 60 12. V valve gate  250 vector plot 53 velocity controlled stage  260 velocity of flow 327 velocity Profiles 215 velocity to pressure switchover  254 vent 318 verification 11 viscosity 223 viscosity  273 viscosity index  273 viscosity model  273 viscous flow  224 viscous sub layer 225 voids  254 volume mesh  278 von Mises stress 122 vorticity 216 13. W warm forming 306 warpage  252 water model 322 weak coupling 216 wear model 300 weld line  268 wire frame 81 wizard 85 wrinkling 310 14. Y yield criterion 314 yield function 315 yield stress 125 15. Z z-type spure 330    

미리 보는 SIMTOS 2016 4월 13일부터 17일까지 열리는 SIMTOS 2016(www.simtos.org)에서는 ‘캐드캠, 측정기기 및 로봇자동화관’과 함께 ‘엔지니어링 소프트웨어 특별관’이 처음으로 마련되어, 제조 관련 다양한 전문 분야를 위한 소프트웨어가 한 자리에서 선보일 예정이다. SIMTOS 2016 및 ‘엔지니어링 소프트웨어 특별관’을 통해 만나볼 수 있는 소프트웨어 업체를 미리 살펴 보자.SIMTOS 2016 전시사무국은 2015년 4월 30일 이전에 조기참가신청업체 중 SIMTOS 홈페이지에 ‘마케팅 정보등록’을 완료하고, 전시회 출품품목을 확정한 참가업체를 대상으로 SIMTOS 2016 공식잡지인 CAD&Graphics에 제품홍보기사를 게재하고 있다. 공작기계 보호용 벨로우즈 커버 출품 - 딕슨 PTL■ 02-2721-7110, www.dickson-ptl.com   프랑스에 본사를 둔 산업용 원단소재기업 Dickson PTL(딕슨 PTL)은 공작기계 커버용 원단을 전문으로 개발, 제작하고 있다. 이 회사는 SIMTOS 2016에 고성능 원단으로 제작된 공작 기계 벨로우즈 커버를 출품할 계획이다. 딕슨 PTL의 벨로우즈 소재는 공작기계 제조업체의 수요에 의해서 개발된 제품으로, 최고의 내구성을 자랑한다. 특히 최소 150°C 이상의 내열성과 내화성을 비롯한 고강성 성능을 지닌 이 제품은 PH5~10도의 내화학성을 확보해 ASTM oil, MEC solvent, ammonia, LD4 Skydrol 등 절삭유 및 냉각수 등에도 높은 내성을 보인다. 특히 딕슨 PTL은 자사의 공작기계 커버용 제품을 200만 번 이상 실제 가공환경에 가깝게 테스트해 고객들에게 공급하고 있어 품질을 인정받고 있다. 소성가공 시뮬레이터 AFDEX 출품 - 엠에프알씨■ 055-854-7529, www.afdex.com   소성가공 공정해석 소프트웨어 개발 및 컨설팅 전문 업체 엠에프알씨는 SIMTOS 2016에 참가해 소성가공 시뮬레이터 ‘AFDEX’를 소개할 예정이다. AFDEX(Adviser for metal Forming process Design EXperts)는 단조공정 설계 및 검증의 목적으로 개발되었다. 세계 주요 5대 공학용 소성가공 시뮬레이터 중 유일한 국내 개발 제품으로 빠른 계산시간, 높은 결과 정확성에 있어 경쟁력을 확보하고 있다. 이 소프트웨어를 활용함으로써 실제 공정 시 발생할 수 있는 결육, 소재 겹침 등을 예측하여 비용절감 및 시간절약으로 큰 효율을 낼 수 있다. 자동화 시스템 및 스마트팩토리 솔루션 출품 - 유도로보틱스■ 031-350-2500, www.yudo.com     유도로보틱스는 이번 전시회에 각 가공공정의 이송, 로딩/언로딩 자동화 공정을 통한 생산성 향상의 핵심인 갠트리로더 시스템과 다관절 로봇, 다품종 소량생산 맞춤형 퀵체인지 자동화 시스템을 선보일 예정이다. 이와 함께 유도로보틱스는 스마트공장을 구축하기 위한 다양한 소프트웨어 솔루션도 함께 선보이며 자동화에 대한 하드웨어와 소프트웨어를 아우르는 통섭의 기술을 소개할 예정이다. 소프트웨어가 융합된 공구보관 솔루션 출품 - 이루미소프트■ 031-499-0731, www.elumi.net   이루미소프트는 이번 SIMTOS 2016에서 소프트웨어와 기존 공구보관함을 융합한 디지털 보관 시스템 모듈인 ‘툴 스토리지(Tool Storage)’를 론칭한다. 이 제품은 기존 앵글형 보관 선반 형태를 그대로 유지했으며 모듈화를 통해 간편하게 설치할 수 있어 사용자가 익숙하게 사용할 수 있다. 또한 이 제품은 보관과 관리가 한 번에 이뤄질 수 있도록 ESL, 블랙박스 카메라, LED bar, 초음파 감지센서 등을 보관함 주변에 장착하고 바코드리더기, 이동카트, 바코드 출력기, PC 등을 유연하게 연결시켰다. 이를 통해 공구 및 자재 등의 입출고를 편리하게 했으며, 특히 기존 선반에 전원데이터 공급용 레일을 부착하고 ESL(Electronic Shelf Label) 등록을 통한 개별숫자 및 정보관리를 통해 관리를 용이하게 했다. 신제품 CYBERTECH nano 시리즈 출품 - 쿠카로보틱스코리아■ 031-501-1451~2, www.kuka-robotics.com/south-korea     세계적인 산업용 로봇전문업체 KUKA의 한국지사 쿠카로보틱스코리아는 이번 SIMTOS 2016에서 6~10kg 가반하중 등급에서 높은 퍼포먼스와 출력 밀도를 제공하는 신제품 ‘KUKA CYBERTECH nano 시리즈’를 론칭한다. 기존 저 가반하중 로봇에 적용된 출력 파라미터의 기준을 새롭게 정의한 KUKA는 이번 전시회에서 CYBERTECH nano 시리즈를 통해 핸들링 및 경로 애플리케이션에서 포괄적 과제를 위한 다양한 스펙트럼으로 제공되는 완벽한 고객 맞춤형 로봇 타입의 새로운 표준을 제시할 것이다. IPS Cable 시뮬레이션 출품 - 피엘지정보기술■ 070-8244-6559, www.plgit.co.kr     솔루션 기반 컨설팅 전문 기업인 피엘지정보기술은 이번 SIMTOS 2016에 Wire Harness, Tubes, Hose와 같은 Flexible 제품에 물성치를 적용하여 실시간 시뮬레이션을 통해 디지털 검증이 가능한 IPS 소프트웨어 ‘IPS Cable Simulation’을 소개할 계획이다. 이 소프트웨어는 유연체 파트(케이블, 호스, 와이어하네스)의 굽힘 및 비틀림 모멘트 등을 메시 없이 실시간으로 해석하여 결과를 시각화할 수 있으며, 케이블 최적 길이 및 경로(Route) 예측이 가능하다. 인라인 측정기와 관련 소프트웨어 출품 - 한국미쓰도요■ 031-361-4200, www.mitutoyokorea.com     미쓰도요의 한국지사인 한국미쓰도요는 이번 SIMTOS 2016에 최근 자동화 시스템을 위한 인라인 측정기나 원클릭 프로그래밍 소프트웨어 MiCAT, 원클릭 화상 측정기 Quick Image 등 가공물을 쉽게 측정하기 위한 다양한 측정기 및 기술도 함께 보여 줄 예정이다. 한편 한국미쓰도요는 이번 전시회에는 전회 대비 2.5배 가량 확대해 참가한다.   기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.